[实用新型]一种玻纤绳生产用切断装置

说明书

本实用新型公开了一种玻纤绳生产用切断装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑杆，四根所述支撑杆的顶端之间固定安装有水平设置的固定板，所述支撑底座和固定板之间设有水平设置的升降板，所述支撑底座与固定板之间还转动连接有两根竖直设置的往复丝杆，所述升降板上开设有四个导向孔和两个螺纹孔，四根所述支撑杆分别对应通过四个导向孔贯穿升降板，两根往复丝杆分别对应通过两个螺纹孔贯穿升降板。本实用新型结构巧妙，使用方便，能够高效快速的切断玻纤绳，仅需通过一个减速电机进行驱动，更加节能，成本更低，能够有效的提高生产力，降低生产所需人力成本和时间成本。

技术领域

本实用新型属于玻纤绳生产技术领域，具体涉及一种玻纤绳生产用切断装置。

背景技术

玻璃纤维绳经特殊工艺编织而成，它是一种创新编法而成的弹性玻纤绳，具有耐、耐腐蚀、高强度等主要性能，可用于电机、仪表、电器等绝缘材料等方面。

玻璃纤维绳在生产过程中需要进行分切，而玻璃纤维绳的强度一般较高，仅通过剪刀和刀片等工具进行人工切断较为费事费力，因此需要一种玻纤绳生产用切断装置来快速的对其切断，以提高生产力，降低生产所需人力成本和时间成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻纤绳生产用切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑杆，四根所述支撑杆的顶端之间固定安装有水平设置的固定板，所述支撑底座和固定板之间设有水平设置的升降板，所述支撑底座与固定板之间还转动连接有两根竖直设置的往复丝杆，所述升降板上开设有四个导向孔和两个螺纹孔，四根所述支撑杆分别对应通过四个导向孔贯穿升降板，两根往复丝杆分别对应通过两个螺纹孔贯穿升降板，升降板的中间位置开设有安装孔，安装孔内固定安装有安装框，安装框内设有竖直设置的齿条，齿条与安装框不相接触，且齿条的顶端与底端分别对应与固定板和支撑底座固定连接，安装框的底端转动安装有水平设置的转轴，转轴的外侧固定安装有第一齿轮，第一齿轮与齿条相啮合，转轴的一端固定连接有切轮，支撑底座的顶端固定安装有减速电机，减速电机的输出轴与其中一根往复丝杆固定连接，两根往复丝杆的外侧底端均固定安装有第二齿轮，支撑底座的顶端中间位置转动安装有第三齿轮，第三齿轮位于两个第二齿轮之间，且两个第二齿轮均与第三齿轮相啮合。

优选的，所述齿条上靠近第一齿轮的一侧固定连接有连接板，连接板的顶端位于切轮的正下方固定连接有两块竖版，竖版的顶端开设有U形槽。

优选的，所述固定板的顶端焊接有支架，减速电机通过螺栓螺母固定安装在支架上。

优选的，所述支撑底座的顶端中间位置通过轴承转动安装有转动杆，第三齿轮固定连接于转动杆的顶端。

优选的，所述升降板上的导向孔内固定安装有导向套筒，四根导向套筒分别滑动套设在四根支撑杆的外侧。

优选的，所述切轮的外侧具有多个尖角切齿，且多个所述尖角切齿环形阵列分布在切轮的外周边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将升降板滑动安装在支撑底座和固定板之间，通过在支撑底座和固定板之间安装第二齿轮、第二齿轮、转动杆、第三齿轮、齿条并在升降板上安装导向套筒、安装框、转轴、第一齿轮和切轮，仅需通过一个减速电机的动力即可带动切轮一边上下往复移动一边转动，从而可通过切轮将玻纤绳切断，本实用新型结构巧妙，使用方便，能够高效快速的切断玻纤绳，仅需通过一个减速电机进行驱动，更加节能，成本更低，能够有效的提高生产力，降低生产所需人力成本和时间成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的升降板主视角剖视图；

图3为本实用新型的A位置放大示意图；