[实用新型]一种双面针织机用三角机架结构

说明书

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其为一种双面针织机用三角机架结构，包括三个支撑底架和其中一个所述支撑底架上螺接固定的限位板，三个所述支撑底架呈轴对称分布，所述支撑底架的上方中间位置处固定安装有安装底盘，所述安装底盘的顶端中间位置处设有套筒，所述套筒的顶端设有上顶盘；采用分体式齿圈结合钢丝跑道式轴承并配合浸油式传动的方式，上端传动齿圈采用模数为m2.5，可以降低齿轮啮合造成的噪声和振动，摒弃一直使用的油脂润滑方式，浸油式润滑一方面可以降低噪声，另一方面可以对机器进行降温，保证精度，钢丝跑道式轴承可以大大提高机器的转速，保证其稳定性，增加产量。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种双面针织机用三角机架结构。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。但按照其所加工生产面料(学术上称作织物，工厂里面俗称坯布)的种类来具体划分，有下面几种，普通单面针织大圆机、单面毛圈机、提花单面针织大圆机和提花双面针织大圆机，针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。

目前的双面针织大圆机，上端采用分体式齿轮传动，并使用油脂润滑，由于双面针织产品对于机加工要求非常高，很容易造成机器产生噪声和振动问题，另外，双面机多用于细针距机器，所以对于针盘和针筒的同步性精度要求非常高，现有结构不利于保证该精度稳定性要求，同时，双面大圆机所使用的机架跨度太大，容易导致针盘三角座圈应力不均匀而变形，对于平面度和圆度精度难以保证。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种双面针织机用三角机架结构，具有结构简单合理，使用安全稳定，振动和噪音均有减轻的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面针织机用三角机架结构，包括三个支撑底架和其中一个所述支撑底架上螺接固定的限位板，三个所述支撑底架呈轴对称分布，所述支撑底架的上方中间位置处固定安装有安装底盘，所述安装底盘的顶端中间位置处设有套筒，所述套筒的顶端设有上顶盘，所述上顶盘与所述安装底盘之间通过支撑柱螺接固定，所述套筒与所述安装底盘之间卡合有轴承跑道，所述轴承跑道的内部填充有润滑油，所述轴承跑道的内侧转动连接有钢丝跑道轴承，所述套筒与所述轴承跑道之间通过钢丝跑道轴承传动。

优选的，所述支撑柱的顶端设有绕线轮，所述绕线轮与所述支撑柱通过线轴固定连接。

优选的，所述上顶盘的内部中间位置处设有传动轴，所述传动轴与所述套筒连接，所述传动轴在所述上顶盘的内侧转动。

优选的，所述轴承跑道的内侧开设有与所述钢丝跑道轴承的一端截面相等的轴承卡槽，所述钢丝跑道轴承与所述轴承跑道通过轴承卡槽卡合，所述轴承跑道在所述轴承卡槽内部转动。

优选的，所述轴承跑道上开设有若干个注油孔，所述轴承跑道为顶端开放式结构。

优选的，所述轴承跑道与所述安装底盘之间通过传动齿圈传动，所述传动齿圈的内侧开设有若干个传动齿槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种双面针织机用三角机架结构，采用分体式齿圈结合钢丝跑道式轴承并配合浸油式传动的方式，上端传动齿圈采用模数为m2.5，可以降低齿轮啮合造成的噪声和振动，摒弃一直使用的油脂润滑方式，浸油式润滑一方面可以降低噪声，另一方面可以对机器进行降温，保证精度，钢丝跑道式轴承可以大大提高机器的转速，保证其稳定性，增加产量。

附图说明