[实用新型]一种铝合金板用剪板机

说明书

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种铝合金板用剪板机，其通过对板材进行自动化压紧和送料工作，板材平稳性提高，保证切割后的板材尺寸达到规定要求，提高切割质量，同时有效防止板材切割时，板材的右侧发生撬动并对人体造成伤害，提高安全性和实用性；包括工作台、两组支腿、支撑板、底板、左固定板、顶板、压切装置和切割刀，工作台的底端右前侧和右后侧分别与两组支腿的顶端连接，工作台的底端左侧与支撑板的顶端连接，支撑板的左端底部与底板的右端连接；还包括两组移动装置，两组移动装置分别位于顶板的前侧和后侧，移动装置包括电机、减速器、第一传动轴、第一锥齿轮、两组支撑块、丝杠、第二传动轴和第二锥齿轮。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种铝合金板用剪板机。

背景技术

众所周知，铝合金板用剪板机是一种用于切割铝合金板的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的铝合金板用剪板机包括工作台、两组支腿、支撑板、底板、左固定板、顶板、压切装置和切割刀，工作台的底端右前侧和右后侧分别与两组支腿的顶端连接，工作台的底端左侧与支撑板的顶端连接，支撑板的左端底部与底板的右端连接，底板的顶端左侧与左固定板的底端连接，左固定板的顶端与顶板的左端连接，顶板的底端中部与压切装置的顶端连接，压切装置的底端与切割刀的顶端连接，切割刀的右端与工作台的左端接近；现有的铝合金板用剪板机使用时，首先将板材防止在工作台顶端，推动板材向左移动，板材进入切割刀的底端，控制压切装置运行，压切装置带动切割刀向下移动，切割刀的底端右侧对板材进行切割作用，板材切割完成后，压切装置恢复至初始位置，压切装置带动切割刀恢复至初始位置，切割后的板材掉落至底板上即可；现有的铝合金板用剪板机使用中发现，板材在工作台上进行送料时，需人工按压板材使其平稳向左移动，人体需要消耗体力，人工送料时，料板平稳性较差，料板容易发生转动，容易导致切割后的板材尺寸发生变动，板材切割失败，同时手距离切割刀较近，切割刀对板材进行切割时，工作台上的板材容易发生撬动，容易对人体造成伤害，导致实用性和安全性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对板材进行自动化压紧和送料工作，板材平稳性提高，保证切割后的板材尺寸达到规定要求，提高切割质量，同时有效防止板材切割时，板材的右侧发生撬动并对人体造成伤害，提高安全性和实用性的铝合金板用剪板机。

本实用新型的一种铝合金板用剪板机，包括工作台、两组支腿、支撑板、底板、左固定板、顶板、压切装置和切割刀，工作台的底端右前侧和右后侧分别与两组支腿的顶端连接，工作台的底端左侧与支撑板的顶端连接，支撑板的左端底部与底板的右端连接，底板的顶端左侧与左固定板的底端连接，左固定板的顶端与顶板的左端连接，顶板的底端中部与压切装置的顶端连接，压切装置的底端与切割刀的顶端连接，切割刀的右端与工作台的左端接近；还包括两组移动装置，两组移动装置分别位于顶板的前侧和后侧，移动装置包括电机、减速器、第一传动轴、第一锥齿轮、两组支撑块、丝杠、第二传动轴和第二锥齿轮，电机的底端与顶板的顶端中部连接，电机的右端与减速器的左端连接，减速器的底端与第一传动轴的顶端连接，第一传动轴的底端穿过顶板的顶端前侧并伸出至顶板的下方，第一传动轴的底端与第一锥齿轮的顶端中部连接，两组支撑块均位于第一锥齿轮的右方，两组支撑块的顶端分别与顶板底端右前侧和中部前侧连接，丝杠的左端和右端分别与两组支撑块的内端下侧可转动连接，第二传动轴的右端穿过左侧支撑块的下侧并与丝杠的左端连接，第二传动轴与左侧支撑块可转动连接，第二传动轴的左端与第二锥齿轮的右端中部连接，第二锥齿轮的顶端与第一锥齿轮的右端啮合，丝杠的外壁螺装设置有滑块，顶板的右下方设置有移动版，移动版的顶端前侧和后侧分别与两组移动装置上的两组滑块底端连接，移动版的底端前侧和后侧均设置有液压杆，工作台的右上方设置有压板，压板的顶端前侧和后侧分别与两组液压杆的底端连接，顶板的顶端右前侧和右后侧均设置有液压站，两组液压站的前端均连通设置有液压管，两组液压管的底端均穿过顶板并分别与两组液压杆的前端上侧连通，工作台的顶端连通设置有多组纵向滚轮槽，多组滚轮槽的内部均可转动设置有纵向安装的滚动轴，多组滚动轴的外壁均设置有传送轮，多组传送轮的下侧分别位于多组滚轮槽内，多组传送轮的顶端均高于工作台的顶端。