[实用新型]一种电力锅炉的除渣装置

说明书

本实用新型公开了一种电力锅炉的除渣装置，包括渣井(1)、斗式提升机(5)和渣仓(6)，所述渣井(1)的下方设置有干式排渣机(2)，所述干式排渣机(2)的出料端下方安装有双辊碎渣机(3)，所述双辊碎渣机(3)的下方出料口安装有Y形缓冲渣斗(4)，所述Y形缓冲渣斗(4)的渣料经提升机(5)送入渣仓(6)，所述竖外壳(53)与第二转向外壳(54)的交界处内侧角设置有转向接料装置(18)。本实用新型给斗式提升机的转向处设置的转向接料装置可以承接斗式提升机的提升板上掉落的碎料，并且碎料会完全随着转向接料装置进入第二转向外壳的内部，避免碎料垂直下落而不能够进入第二转向外壳的内部导致的提升机工作效率下降的情况。

技术领域

本实用新型涉及除渣技术领域，具体为一种电力锅炉的除渣装置。

背景技术

电力锅炉内部的渣料一般排入渣井内部，在渣井渣井将渣料排入干式排渣机的内部，再使用提升机将渣料排至渣仓的内部，最后再根据需求将渣料运送至所需场所，但是在渣料从提升机进入渣仓时，提升机所提升的部分渣料会由于自重而垂直下落而不能够进入渣仓的内部，这样就使得提升机做了无用功，降低其工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电力锅炉的除渣装置，旨在改善现有技术中提升机所提升的部分渣料会由于自重而垂直下落而不能够进入渣仓的内部，这样就使得提升机做了无用功，降低其工作效率的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种电力锅炉的除渣装置，包括渣井1、斗式提升机5和渣仓6，所述渣井1的下方设置有干式排渣机2，所述干式排渣机2的出料端下方安装有双辊碎渣机3，所述双辊碎渣机3的下方出料口安装有Y形缓冲渣斗4，所述Y形缓冲渣斗4的渣料经提升机5送入渣仓6，所述斗式提升机5包括提升机主体51、提升板52、竖外壳53、第二转向外壳54和第一转向外壳55，所述第一转向外壳55的一端与Y形缓冲渣斗4的下端固定连接，且第一转向外壳55的另一端上方安装有竖外壳53，所述竖外壳53的内部安装有提升机主体51，所述提升机主体51的外表面设置有等距离的提升板52，所述竖外壳53的上端远离第一转向外壳55的一侧设置有第二转向外壳54，所述竖外壳53与第二转向外壳54的交界处内侧角设置有转向接料装置18，所述渣仓6位于斗式提升机5远离渣井1的一侧，所述第二转向外壳54与渣仓6连通；

所述转向接料装置18包括容纳槽181、复位铰链182和接料板183，所述容纳槽181连接在竖向外壳53和第二转向外壳54之间，所述提升板52与第二转向外壳54之间留有提升板52的旋转间隙，所述接料板183设置在该旋转间隙处，所述接料板183后端通过复位铰链铰接在容纳槽181或第二转向外壳54上；接料时，所述接料板183前端沿着第二转向外壳延伸至挡住所述旋转间隙，接住提升板52掉落的渣料；当提升板52的运行至该位置时，提升板52下压接料板183至容纳槽181内让位，提升板52经过后接料板183复位。

优选地，所述斗式提升机5设置有两组，与之对应，所述第一、第二转向外壳54和所述转向接料装置18分别设置两组。

优选地，所述容纳槽181开设在竖外壳53的内壁上端。

优选地，所述接料板183通过复位铰链182铰接在容纳槽181的上方。

优选地，所述接料板183的尺寸与提升板52和第二转向外壳54之间留有旋转间隙相当或略大。

优选地，所述渣仓6的上方远离第二转向外壳54的一侧安装有布袋除尘器10，所述渣仓6的下方一侧设置有双轴搅拌机8，所述渣仓6的下方另一侧安装有干灰散装机9

优选地，所述渣仓6的两侧下方安装有仓壁振打器14，所述渣仓6内部从上向下插入有渣仓连续料位计11，所述渣仓连续料位计11的一侧设置有渣仓高料位计12，所述渣仓高料位计12远离渣仓连续料位计11的一侧设置有压力真空释放阀13。