[实用新型]一种用于钢材加工的高效淬火装置

说明书

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种用于钢材加工的高效淬火装置，包括装置主体，所述冷却箱的外侧设置有吸水海绵垫，所述加热箱的上方设置有夹具块，所述夹具块的上方设置有连接柱，所述连接柱的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有旋转套，所述旋转套的内侧设置有限位杆，所述限位杆的内侧设置有丝杆。该装置设计合理，自动风干的操作也有效的对钢铁进行处理操作方便工人进行操作，螺纹杆与固定块的设置便于转动后来调节夹具块，从而可适应不同大小的钢材，适用范围广，滑动槽的设置有效的限制限位杆在丝杆的转动下不会发生位移，从而在预设的路线运动，整体设计人性化，操作方便高效。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体是一种用于钢材加工的高效淬火装置。

背景技术

钢材的加工有塑性加工和机械切削加工两种常见的加工类型，金属塑性加工又分为轧，锻，挤压，拉拔，冲压等工艺类型，既改变了形状，又显著改善了金属的综合性能.金属的机械加工，如车、铣、镗、刨、等主要改变了金属的形状，通过热处理可获得某一目标性能。在加工中需使用淬火的技术，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，从而达到了所需的效果。

但是，由于淬火需进行加热、保温、冷却3个阶段，由于三个阶段的过程中需进行转换，转换中则会耽误时间降低工作的效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于钢材加工的高效淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢材加工的高效淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢材加工的高效淬火装置，包括装置主体，所述装置主体的内侧设置有加热箱，所述加热箱的外侧设置有冷却箱，所述冷却箱的外侧设置有吸水海绵垫，所述加热箱的上方设置有夹具块，所述夹具块的上方设置有连接柱，所述连接柱的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有旋转套，所述旋转套的内侧设置有限位杆，所述限位杆的内侧设置有丝杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的外侧设置有滑动槽，所述滑动槽的高度与限位杆的高度相同，所述滑动槽共设置有两个，分别置于装置主体的内侧，两个所述滑动槽通过限位杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转套对应限位杆处开设有小孔，所述小孔的内径与限位杆的外径大小相适配，所述旋转套旋转连接限位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆共设置有两个，分别置于旋转套的两外侧，所述装置主体的内侧设置有固定杆，所述丝杆的一端连接装置主体另一端连接固定杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆对应丝杆处开设有小孔，所述限位杆螺纹连接丝杆，所述限位杆通过丝杆滑动连接滑动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱与夹具块共设置有两个，分别置于伸缩杆的两侧，两个所述连接柱中设置有连接杆，所述连接杆的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的外侧设置有固定块，所述固定块固定连接一个连接柱，一个所述连接柱通过固定块螺纹连接螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸水海绵垫的上方设置有风扇，所述风扇共设置有两个，分别置于装置主体的内部两侧，所述吸水海绵垫为一种长方形吸水海棉材质的构件，所述吸水海绵垫胶合连接装置主体。