[实用新型]真空包隔压缩机及空调

权利要求书

1.一种真空包隔压缩机，其特征在于，包括压缩机主体(1)、分液器(2)以及用以降低压缩机噪音的隔音层(3)，其中，

所述分液器(2)周向侧壁的轮廓呈弧状且包在所述压缩机主体(1)上；

所述分液器(2)与所述压缩机主体(1)之间和/或所述分液器(2)远离所述压缩机主体(1)轴线的一侧设置有包围所述压缩机主体(1)周向侧壁的隔音层(3)。

2.根据权利要求1所述的真空包隔压缩机，其特征在于，所述分液器(2)的轴线与所述压缩机主体(1)的轴线共线。

3.根据权利要求2所述的真空包隔压缩机，其特征在于，所述分液器(2)横截面呈圆环状结构。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的真空包隔压缩机，其特征在于，所述分液器(2)与所述压缩机主体(1)之间设置有内层包隔板(4)且所述内层包隔板(4)连接所述分液器(2)以及所述压缩机主体(1)的周向侧壁，所述内层包隔板(4)、所述分液器(2)以及所述压缩机主体(1)围成一具有隔音功能的内层密封腔(41)。

5.根据权利要求4所述的真空包隔压缩机，其特征在于，所述分液器(2)内的吸气钢管(21)的引出口位于所述分液器(2)靠近所述压缩机主体(1)轴线一侧的侧壁上，所述压缩机主体(1)上与所述分液器(2)相连接的进液口(11)以及所述吸气钢管(21)的引出口均位于所述内层密封腔(41)内，所述进液口(11)与所述吸气钢管(21)的引出口通过管道连通。

6.根据权利要求4所述的真空包隔压缩机，其特征在于，所述压缩机主体(1)上与所述分液器(2)相连接的进液口(11)设置在所述分液器(2)以及所述内层密封腔(41)的下方；所述分液器(2)内的吸气钢管(21)的引出口位于所述分液器(2)远离所述压缩机主体(1)轴线一侧的侧壁上，所述进液口(11)与所述吸气钢管(21)的引出口通过管道连通。

7.根据权利要求5或6所述的真空包隔压缩机，其特征在于，所述分液器(2)横截面以及所述内层密封腔(41)横截面的形状均呈圆环状结构；所述内层密封腔(41)上方的内层包隔板(4)与所述分液器(2)的上端面平齐，所述内层密封腔(41)下方的内层包隔板(4)与所述分液器(2)的下端面平齐。

8.根据权利要求4所述的真空包隔压缩机，其特征在于，所述内层密封腔(41)为真空腔或所述内层密封腔(41)内填有隔音材质。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的真空包隔压缩机，其特征在于，所述分液器(2)与所述压缩机主体(1)之间设置有外层包隔板(5)且所述外层包隔板(5)与所述分液器(2)相连接，所述外层包隔板(5)以及所述分液器(2)围成一具有隔音功能的外层密封腔(51)。

10.根据权利要求9所述的真空包隔压缩机，其特征在于，所述分液器(2)内的吸气钢管(21)的引出口位于所述分液器(2)远离所述压缩机主体(1)轴线一侧的侧壁上且所述吸气钢管(21)的引出口位于所述外层密封腔(51)的下方。

11.根据权利要求9所述的真空包隔压缩机，其特征在于，所述分液器(2)内的吸气钢管(21)的引出口位于所述分液器(2)靠近所述压缩机主体(1)轴线一侧的侧壁上，所述外层密封腔(51)下方的外层包隔板(5)与所述分液器(2)的下端面相平齐。

12.根据权利要求10或11所述的真空包隔压缩机，其特征在于，所述分液器(2)横截面以及所述外层密封腔(51)横截面的形状均呈圆环状结构且所述外层密封腔(51)上方的外层包隔板(5)与所述分液器(2)的上端面平齐。

13.根据权利要求9所述的真空包隔压缩机，其特征在于，所述外层密封腔(51)为真空腔或所述外层密封腔(51)内填有隔音材质。