[实用新型]一种料带翻孔连续冲压模定位结构

说明书

本实用新型公开了一种料带翻孔连续冲压模定位结构，主要包括外框、丝杆、滑杆、壳体和蜗轮，所述外框内侧左部开设有左滑槽，所述外框内侧右部开设有右滑槽，所述外框位于左滑槽和右滑槽前后内壁之间固定安装有滑杆，位于左滑槽内侧的所述滑杆外侧滑动安装有主动座，位于右滑槽内侧的所述滑杆外侧滑动安装有滑座，两个所述主动座内侧上部固定安装有方向相反的螺纹套，两个所述螺纹套内侧贯穿安装有丝杆。本实用新型在结构上设计合理，本装置对冲压模具的物料进行限位，可以灵活调节，适应不同宽度的带状物料，适用性强；在限位的同时，避免物料与冲压头黏连，保证物料通过流畅，且物料冲压时固定牢固，保证冲压的位置精度。

技术领域

本实用新型涉及一种定位结构，具体是一种料带翻孔连续冲压模定位结构。

背景技术

冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备。用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点。在飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及日用品中随处可见到冷冲压产品。如:不锈钢饭盒、餐盘、易拉罐、汽车覆盖件、子弹壳、飞机蒙皮等。据不完全统计，冲压件在汽车、拖拉机行业中约占60％，在电子工业中约占85％，而在日用五金产品中占到约90％，在料带上进行翻孔连续冲压时，便需要使用冲压模具。

现有的冲压模具的限位导向装置结构简陋，在适应不同宽度的带状物料时，无法灵活调节，适用能力差；在限位的同时，连续冲压容易出现物料与冲压头黏连，物料通过不流畅，且因为对物料固定的牢固程度差，冲压时容易窜动，存在冲压位置偏差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种料带翻孔连续冲压模定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种料带翻孔连续冲压模定位结构，主要包括外框、丝杆、滑杆、壳体和蜗轮，所述外框内侧左部开设有左滑槽，所述外框内侧右部开设有右滑槽，所述外框位于左滑槽和右滑槽前后内壁之间固定安装有滑杆，位于左滑槽内侧的所述滑杆外侧滑动安装有主动座，位于右滑槽内侧的所述滑杆外侧滑动安装有滑座，两个所述主动座内侧上部固定安装有方向相反的螺纹套，两个所述螺纹套内侧贯穿安装有丝杆，丝杆两端通过轴承与外框内壁转动连接，所述丝杆后端固定安装有蜗轮，所述外框后侧左部外壁固定安装有与蜗轮配合的壳体，壳体右部上下侧壁之间贯穿转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，所述主动座顶端固定安装有左挡板，所述主动座顶端固定安装有右挡板，所述左挡板和右挡板顶端侧壁固定安装有中间板，中间板顶端中部通过螺栓固定安装有压架，压架底端侧壁与中间板顶端侧壁之间压接安装有气缸，气缸底端装配安装有压板，压板顶端边缘处固定安装有对称设置的导杆，导杆贯穿中间板，所述外框中部开设有装配槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述左挡板左端固定安装有喇叭口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左挡板和右挡板下部相对的侧壁开设有阶梯槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆顶端固定安装有手轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸通过软管与外部供气设备固定导通，所述气缸采用伸缩气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本装置对冲压模具的物料进行限位，可以灵活调节，适应不同宽度的带状物料，适用性强；在限位的同时，避免物料与冲压头黏连，保证物料通过流畅，且物料冲压时固定牢固，保证冲压的位置精度。

附图说明

图1为料带翻孔连续冲压模定位结构的纵切示意图。

图2为料带翻孔连续冲压模定位结构的俯视图。