[实用新型]一种新型铸造芯件夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种新型铸造芯件夹紧装置，涉及到芯件铸造领域，包括基座，基座的上表面两端均开设有插接槽，插接槽的内部插接有立柱，基座的上表面固定连接有铸造箱体，铸造箱体的上方设置有固定杆，立柱的顶端贯穿固定杆并位于固定杆的上方，立柱的顶端固定连接有顶杆，顶杆的中部活动连接有丝杆，丝杆的外侧套接有滑动杆，滑动杆的下表面两端均固定连接有推杆，推杆的底端贯穿固定杆并位于固定杆的下方。本实用新型通过把手正转丝杆，丝杆在转动过程中通过滑动杆开设的螺纹槽能够带动滑动杆向下移动，滑动杆在移动过程中能够带动推杆和压紧块向下移动，直至压紧块与芯件的上表面接触，并将铸造箱体内的芯件夹紧。

技术领域

本实用新型涉及芯件铸造领域，特别涉及一种新型铸造芯件夹紧装置。

背景技术

铸造件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，但是，在芯件铸造时，通常将芯件放置于铸造箱体中，然后向铸造箱体中浇灌铁水成型，芯件在铸造箱体中往往通过下端固定而上端不固定的方式，这样易因芯件在铁水中晃动造成铸件呛火、或造成铸件形状尺寸问题而报废。

因此，发明一种新型铸造芯件夹紧装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铸造芯件夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的芯件在铸造箱中的固定效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铸造芯件夹紧装置，包括基座，所述基座的上表面两端均开设有插接槽，所述插接槽的内部插接有立柱，所述基座的上表面固定连接有铸造箱体，所述铸造箱体的上方设置有固定杆，所述立柱的顶端贯穿固定杆并位于固定杆的上方，所述固定杆与立柱固定连接，所述立柱的顶端固定连接有顶杆；

所述顶杆的中部活动连接有丝杆，所述丝杆的外侧套接有滑动杆，所述滑动杆位于顶杆的下方，所述滑动杆的下表面两端均固定连接有推杆，所述推杆的底端贯穿固定杆并位于固定杆的下方，所述固定杆的底端固定连接有压紧块。

可选的，所述丝杆的底端通过轴承与固定杆的上表面中部活动连接，所述丝杆的顶端贯穿顶杆的中部并位于顶杆的上方，所述丝杆的顶端固定连接有把手。

可选的，所述滑动杆的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与丝杆相适配。

可选的，所述立柱靠近丝杆的一侧固定连接有滑轨，所述滑动杆的两端均固定连接有滑动块，所述滑动块远离滑动杆的一端与滑轨滑动连接。

可选的，所述固定杆的两端均开设有通槽，所述通槽的直径与推杆的直径相适配。

可选的，所述立柱的底端两侧均固定连接有上加强筋，所述加强筋远离立柱的一端通过紧固螺栓安装在基座的上表面。

可选的，所述顶杆的中部开设有通孔，所述通孔的直径与丝杆相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过把手正转丝杆，丝杆在转动过程中通过滑动杆开设的螺纹槽能够带动滑动杆向下移动，滑动杆在移动过程中能够带动推杆和压紧块向下移动，直至压紧块与芯件的上表面接触，并将铸造箱体内的芯件夹紧，整个过程操作简单。

2、本实用新型通过紧固螺栓将加强筋固定在基座上，即可将与加强筋固定连接的立柱固定，同时加强筋也能够对立柱起到支撑作用，增加了立柱的稳定性，通过把手的设置，方便了丝杆的转动，通过通孔的设置，满足了丝杆的转动，通过滑轨和滑动块的配合设置，能够防止滑动杆跟随丝杆转动，对滑动杆的移动起到了导向作用。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型结构的局部剖视示意图。