[实用新型]一种高压釜堆垛架

说明书

本实用新型涉及汽车玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种高压釜堆垛架。其包括：桁架，其平行的四个边构成四个导轨，导轨包括导轨本体、可拆卸联接于导轨本体的导轨盖板，导轨本体和导轨盖板共同形成滚槽；联接杆，其包括联接杆本体和滚轮，每一联接杆本体分别两端固定有两个滚轮，滚轮卡合于滚槽内且沿滚槽长度方向滚动；限位杆，其固定于联接杆本体上、且沿两个并排设置的联接杆本体间均匀分布有多个限位杆。通过设置滚槽和滚轮，能够调整相邻两联接杆之间的距离，进而间接调整整个桁架上固定的联接杆和限位杆的数量，在满足装载夹层玻璃的要求同时，达到减少支撑点的目的。

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种高压釜堆垛架。

背景技术

在夹层玻璃生产工序中，把夹层玻璃送进高压釜中进行高压是实现其成型和稳固关键的步骤。在汽车夹层玻璃被送进高压釜接受高压之前，需要先将夹层玻璃装载在存放装置上进行固定，然后将汽车夹层玻璃连同装载装置一起送入高压釜内高压。现有的高压釜堆垛装置，一般包括桁架和分隔条，将玻璃竖立搁置与桁架上，玻璃之间通过分隔条进行分隔，而在分隔条与桁架之间为联接不可调节，分割条之间的间距不可调节，在高压过程中过多的分隔条与玻璃接触，会增加分隔条对玻璃表面的影响，并且不能满足装置不同厚度夹层玻璃的要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种高压釜堆垛架，其技术方案如下：

一种高压釜堆垛架，其特征在于，包括：

桁架，其平行的四个边构成四个导轨，每一该导轨均包括导轨本体和导轨盖板，该导轨盖板可拆卸联接于该导轨本体上且与其共同形成一滚槽；

若干联接杆，其包括联接杆本体和滚轮，每一该联接杆本体两端分别固定有两个所述滚轮，两个该滚轮分别卡合于所述桁架上的相对两个所述滚槽内且沿其滚动；

若干限位杆，其均匀分布在位于所述桁架相对两面上相对的两根所述联接杆之间，该限位杆两端分别固定于相对的两根所述联接杆本体上。

本实用新型实施例提供的技术方案至少包括以下有益效果：

通过设置滚槽和滚轮，能够调整相邻两联接杆之间的距离，进而间接调整整个桁架上固定的联接杆和限位杆的数量，在满足装载夹层玻璃的要求同时，达到减少支撑点的目的。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”术语应做广义理解，能够是静联接或动联接，也可以是不可拆卸联接或可拆卸联接；“连接”是直接相连成一体，“联接”是可拆卸式联接，“固定”是静联接；“套接”可以是套在某部件的外部而不接触、套在某部件外部并与其螺纹联接、或套在某部件外可拆卸式联接；“螺纹联接”即是指通过螺纹咬合、旋转式联接；“转动联接”即是指通过滚珠、滚轮等联接，且两个联接件中之一或二者均可自转；“传动联接”即是指通过链条、传送带或连杆等方式的间接联接且同步动作的联接方式；“连通”是指“固定”或“连接”在一起且内部空间相通；“电连接”即是指电子元件用导电介质连接起来；除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高压釜堆垛架示意图；

图2是本实用新型实施例提供的高压釜堆垛架的联接杆和限位杆联接部位的截面示意图；

图中：

1桁架、10导轨、101导轨本体、102导轨盖板、103滚槽、11支撑架、12联接耳、13万向轮

2联接杆、20联接杆本体、21滚轮、22定位螺母、23联接部