[实用新型]锂电池组装装置

说明书

本实用新型公开了锂电池组装装置，属于锂电池领域，锂电池组装装置，包括装置本体，装置本体上端固定连接有底座，底座上端固定连接有导轨，底座上端开凿有多个容纳槽，且容纳槽均匀分布于导轨外侧，容纳槽下内壁滑动连接有一对呈左右对称分布的卡块，两个卡块相互远离的一端均固定连接有多个压缩弹簧，多个压缩弹簧远离卡块的一端分别与容纳槽左右两内壁固定连接，容纳槽下端镶嵌有负电极，且负电极位于两个卡块之间，可以实现在锂电池组装前对单体锂电池块进行检测，有效避免不合格或损坏的单体锂电池块被组装至锂电池组中，从而有效保障锂电池组装的合格率，减少残次品，也在一定程度上起到节约成本的作用。

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，更具体地说，涉及锂电池组装装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，现在锂电池已经成为了主流。

刚生产出来锂电池一般为较小的单体锂电池块，需要使用相应的锂电池组装装置将一个个单体锂电池块组装成锂电池组，在锂电池组装过程中，由于生产出来的锂电池块一般存在一定的不合格率，并且在锂电池块运输过程中也可能出现损坏，不合格或损坏的锂电池块被组装至锂电池组中，会影响整个锂电池组的正常使用，从而影响锂电池组装的合格率，同时也会造成成本的浪费。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供锂电池组装装置，它可以实现在锂电池组装前对单体锂电池块进行检测，有效避免不合格或损坏的单体锂电池块被组装至锂电池组中，从而有效保障锂电池组装的合格率，减少残次品，也在一定程度上起到节约成本的作用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

锂电池组装装置，包括装置本体，所述装置本体上端固定连接有底座，所述底座上端固定连接有导轨，所述底座上端开凿有多个容纳槽，且容纳槽均匀分布于导轨外侧，所述容纳槽下内壁滑动连接有一对呈左右对称分布的卡块，两个所述卡块相互远离的一端均固定连接有多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧远离卡块的一端分别与容纳槽左右两内壁固定连接，所述容纳槽下端镶嵌有负电极，且负电极位于两个卡块之间，所述导轨外端滑动连接有盖体，所述盖体下端固定连接有多个与容纳槽相对应的弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆位于相应的容纳槽的正上方，所述弹性伸缩杆下端固定连接有正电极，且正电极正对负电极，所述盖体上端固定连接有多个与弹性伸缩杆相对应的灯泡，且灯泡位于相应的弹性伸缩杆的正上方，所述负电极和正电极分别与灯泡电性连接，所述盖体上端固定连接有锁定杆，所述锁定杆包覆导轨并与导轨滑动连接，所述锁定杆右侧设有插杆，所述导轨和锁定杆的外端均开凿有与插杆相匹配的插孔，且插杆分别贯穿锁定杆和导轨的插孔并延伸至锁定杆左侧，可以实现在锂电池组装前对单体锂电池块进行检测，有效避免不合格或损坏的单体锂电池块被组装至锂电池组中，从而有效保障锂电池组装的合格率，减少残次品，也在一定程度上起到节约成本的作用。

进一步的，所述导轨上端固定连接有限位块，且限位块的下端与锁定杆的上端相接触，当锁定杆和限位块相接触时，导轨和锁定杆的插孔刚好对准，可以方便组装人员将插杆插入插孔内。

进一步的，所述插杆右端固定连接有挂绳，所述挂绳的上端与限位块的右端固定连接，插杆未使用时，可以通过挂绳直接将插杆悬挂于锁定杆右侧，有效避免插杆掉落、丢失。

进一步的，所述盖体上端固定连接有灯罩，且灯泡位于灯罩内，灯罩可以对灯泡起到保护作用，有效避免灯泡受碰撞而损坏。

进一步的，所述盖体和灯罩均为透明材料制成，所述盖体和灯罩的表面均涂设有抗氧化涂层，可以便于组装人员观察灯泡亮起情况，便于组装人员观察盖体内单体锂电池块与正电极的接触情况，同时，抗氧化涂层可以有效避免盖体和灯罩长时间使用而氧化泛黄。