[实用新型]一种焊管刀杆活塞

说明书

本实用新型涉及一种焊管刀杆活塞，焊管刀杆活塞上部设置密封槽，焊管刀杆活塞上交替设置左下顶轮部和右下顶轮部；左下顶轮部包括左下顶轮安装槽，左下顶轮安装槽中部设置与之贯穿的左下顶轮安装销孔；右下顶轮部包括右下顶轮安装槽，右下顶轮安装槽中部设置与之贯穿的右下顶轮安装销孔，左下顶轮安装槽与右下顶轮安装槽对称设置。本实用新型，结构简单，可使下顶轮张开角度大，使刀杆与钢管工作时稳定性好，且不易积屑。

技术领域

本实用新型属于焊管生产设备技术领域，涉及一种焊管刀杆活塞。

背景技术

高频焊接起源于上世纪五十年代，它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟，直接推动了直缝焊管产业的巨大发展，它是直缝焊管（ERW）生产的关键工序，高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。随着我过汽车行业和建筑行业的不断发展，小到散热铝管，大到建筑管材，在加工过程中都会使用到高频焊接技术，通常刀杆上的活塞与下顶轮为垂直设置，刀杆与钢管工作时稳定性差，且除下的钢管毛刺容易卡在下顶轮，造成钢管内壁划伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焊管刀杆活塞，能解决刀杆与钢管稳定性差的问题，且不易造成内壁划伤。

按照本实用新型提供的技术方案：一种焊管刀杆活塞，所述焊管刀杆活塞上部设置密封槽，所述焊管刀杆活塞上交替设置左下顶轮部和右下顶轮部；所述左下顶轮部包括左下顶轮安装槽，所述左下顶轮安装槽中部设置与之贯穿的左下顶轮安装销孔；所述右下顶轮部包括右下顶轮安装槽，所述右下顶轮安装槽中部设置与之贯穿的右下顶轮安装销孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述左下顶轮安装槽与所述右下顶轮安装槽对称设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊管刀杆活塞为腰形。

作为本实用新型的进一步改进，所述左下顶轮安装槽与所述焊管刀杆活塞的夹角a在30°-40°之间；所述右下顶轮安装槽与所述焊管刀杆活塞的夹角b在30°-40°之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊管刀杆活塞由9Cr2Mov制成。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；可使下顶轮张开角度大，使刀杆与钢管工作时稳定性好。

2、本实用新型可使刀杆在工作时不易积屑，保证钢管内壁质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图2的A-A剖视结构示意图。

图4为图2的B-B剖视结构示意图。

图5为本实用新型安装于刀杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1-5中，包括刀管1、气管接头2、气管3、冷却水层4、刀体5、气道5-1、活塞腔5-2、焊管刀杆活塞5-3、密封槽5-3-1、左下顶轮安装槽5-3-2、左下顶轮安装销孔5-3-3、右下顶轮安装槽5-3-4、右下顶轮安装销孔5-3-5、左下顶轮5-4-1、右下顶轮5-4-2、上顶轮5-5、排屑孔5-6、去内毛刺毛刺刀6、阻抗器磁棒7等。