[实用新型]冲切机固定压紧装置

说明书

本实用新型涉及一种冲切机组件，具体说是冲切机固定压紧装置。它包括底板，该底板上有水平布置的盘状模头，盘状模头上有缺口，该盘状模头一侧的底板上有倾斜布置的压板，该压板为矩形板，压板的下端铰接在底板上，压板的上端从盘状模头的上方穿过。其特点是所述底板两侧对称设置有立柱，两个立柱的上端间有水平布置的横梁，横梁位于底板上端的上方，且横梁与底板上端间铰接有驱动缸。该固定压紧装置的自动化程度高，可避免安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种冲切机组件，具体说是安装在油环冲切机上、用于对油环进行压紧固定的冲切机固定压紧装置。

背景技术

众所周知，油环在加工时，需要借助冲切机在油环坯料上冲切出豁口。为了对油环进行定位，冲切机上均安装有固定压紧装置。

目前，行业内使用的冲切机固定压紧装置包括底板，该底板有水平布置的盘状模头，盘状模头上有缺口，该盘状模头一侧的底板上有倾斜布置的压板，该压板为矩形板，压板的下端铰接在底板上，压板的上端从盘状模头的上方穿过。使用时，将底板安装到冲切机上。工作时，将油环坯料放置模头上，手动拉动压板对油环坯料进行压紧固定。这种固定压紧装置采用手动操作，自动化程度较低。而且，手动操作，手需深入到冲切机内，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲切机固定压紧装置，该固定压紧装置的自动化程度高，可避免安全隐患。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的冲切机固定压紧装置包括底板，该底板上有水平布置的盘状模头，盘状模头上有缺口，该盘状模头一侧的底板上有倾斜布置的压板，该压板为矩形板，压板的下端铰接在底板上，压板的上端从盘状模头的上方穿过。其特点是所述底板两侧对称设置有立柱，两个立柱的上端间有水平布置的横梁，横梁位于底板上端的上方，且横梁与底板上端间铰接有驱动缸。

其中，所述缺口对应的压板长边上有U形让位口。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的冲切机固定压紧装置的底板两侧对称设置有立柱，两个立柱的上端间有水平布置的横梁，横梁位于底板上端的上方，且横梁与底板上端间铰接有驱动缸。这种固定压紧装置利用驱动缸带动压板对油环坯料进行压紧固定，与背景技术中手动操作相比，大大提高了自动化程度，且无需手动操作，从而避免了冲切机伤人的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的冲切机固定压紧装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的冲切机固定压紧装置包括底板1，该底板1上有水平布置的盘状模头6，盘状模头6上有缺口7，该盘状模头6一侧的底板1上有倾斜布置的压板5，该压板5为矩形板，压板5的下端铰接在底板1上，压板5的上端从盘状模头6的上方穿过。所述底板1两侧对称设置有立柱2，两个立柱2的上端间有水平布置的横梁3，横梁3位于底板1上端的上方，且横梁3与底板1上端间铰接有驱动缸4。

所述缺口7对应的压板5长边上有U形让位口8。这样设计的优点是在冲切过程中，压板5无需回位，仍可对油环坯料进行定位，从而保证油环不会出现倾斜现象，提供了冲切的准确度，使得冲切的合格率较高。

使用时，将底板1和立柱2安装到冲切机上，将驱动缸4与冲切机的液压系统相连。工作时，先将油环坯料放置模头上。接着，驱动缸4的活塞杆伸出带动压板5对油环坯料进行压紧固定。然后，启动冲切机对油环进行冲切。最后，驱动缸4的活塞杆收缩，压板5离开油环，取出油环即可。