[实用新型]一种小口径环形金属波纹管切割敲波机构

说明书

本实用新型涉及一种小口径环形金属波纹管切割敲波机构，属于金属软管制造技术领域。该机构包括立式机架、前后装夹定位单元、双向敲波单元以及切割单元；前后装夹定位单元分别含有一对敲波半模，一对敲波半模的相对面分别具有半圆缺口；切割单元由可受控延垂直于小口径环形金属波纹管轴向方向进刀的旋转切割刀片构成；双向敲波单元含有安置在垂直于小口径环形金属波纹管轴向滑轨上的双向液压缸，双向液压缸的两端分别装有可沿小口径环形金属波纹管轴向伸缩的敲波头，敲波头具有受控与小口径环形金属波纹管同轴的敲波位置。本实用新型将切割和敲波工序有机融合，高效稳定地完成所需的切断敲波，为之后的接头焊接奠定良好基础。

技术领域

本实用新型涉及一种波纹管切割下料和端部处理机构，尤其是一种用于小口径环形金属波纹管切割敲波机构，属于金属软管制造技术领域。

背景技术

小口径不锈钢金属波纹管由薄壁不锈钢钢带通过卷圆焊接旋压成型，其外轮廓呈环形的波峰波谷起伏状，具有柔性、抗振、耐压、耐蚀、耐疲劳等综合性能，能承受脉冲、扭转、弯曲载荷，是一种重要的管路系统连接件。金属波纹管件通常由波纹管、接头、网套、扣压环、被覆层等组成。为了提高波纹管两端与接头之间的焊接质量，工艺要求在波纹管波谷处切断，之后其端部半个波进行敲平（即敲波——参见图1），再与接头对接环焊。

长期以来一直采用传统工艺，首先人工定尺切割下料，要同时保证切割位置位于波谷且对切割附近波纹不造成损伤；接着，人工检修切割端口平整，再先后进行两端部半个波的敲波处理；难以避免成品管长度不一致性和焊接质量不稳定。

检索可知，公告号为CN106270740A的中国专利申请披露了一种波纹管切割装置，针对现有波纹管下料需要手工调节的问题，实用新型了一种波纹管自动夹持机构，可调节切割距离提高进给精度，降低了人工切割装夹劳动强度。公告号为CN107052442A的中国专利申请披露了一种金属波纹管用切割机，通过顶出装置解决了常见切割机不能自动落料的问题。公告号为CN207171062U的中国专利申请披露了一种波纹管自动切割机，可以自动送料夹持和自动切割，提高了原有切割设备自动化程度。公告号为CN108274525A的中国专利申请披露了一种波纹管智能自动切割装置，通过增设传感器、设置传动带、调节螺栓等提高自动化程度和工作效率。公告号为CN108817515A的中国专利申请披露了一种金属波纹管精确定距切割装置，可以精确定距切割装置，提高切割效率，减少管材的浪费。

但上述现有技术均只对大规格波纹管的下料进行了创新改进，完全无法解决小口径波纹管切割后的连续敲波问题，而且难以用于实现波谷间距1-1.3mm的小口径环形金属波纹管的精确定位和精准切割。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供了一种将切割和敲波工序有机融合，并且保证敲波稳定性的小口径环形金属波纹管切割敲波机构，从而为金属波纹管接头焊接工序提供保障。

为了达到上述目的，本实用新型小口径环形金属波纹管切割敲波机构的基本技术方案为：包括两端分别装有入口导向套和出口导向套的立式机架、分别紧邻两端机架的前装夹定位单元和后装夹定位单元、位于两装夹定位单元之间的双向敲波单元以及位于前装夹定位单元和双向敲波单元之间的切割单元；

所述前装夹定位单元和后装夹定位单元分别含有可受控开合的一对敲波半模，所述一对敲波半模的相对面分别具有与小口径环形金属波纹管相配的半圆缺口；

所述切割单元由可受控延垂直于小口径环形金属波纹管轴向方向进刀的旋转切割刀片构成；

所述双向敲波单元含有与垂直于小口径环形金属波纹管轴向的滑轨构成移动副的双向液压缸，所述双向液压缸的两端分别装有可沿小口径环形金属波纹管轴向伸缩的敲波头，所述敲波头具有受控与小口径环形金属波纹管同轴的敲波位置。