[实用新型]一种耐磨型给料泵叶轮成型装置有效
申请号: | 201921220470.3 | 申请日: | 2019-07-29 |
公开(公告)号: | CN210908000U | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 曹珠明 | 申请(专利权)人: | 安徽埃斯克制泵有限公司 |
主分类号: | B22C9/28 | 分类号: | B22C9/28;B22D33/04;B22D27/04;B22D27/08 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 肖健 |
地址: | 238200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 叶轮 成型 装置 | ||
本实用新型公开了一种耐磨型给料泵叶轮成型装置,包括箱体、上模、下模和震动装置,所述箱体内侧顶部和底部均固定有辅助筒,所述辅助筒内壁上固定有盘管,所述箱体的顶部和底部位于辅助筒的中心处转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆延伸至箱体外侧的一端固定有从动齿轮,所述上模和下模均固定有螺纹筒,螺纹筒与螺纹杆螺纹连接;所述辅助筒与箱体内壁之间固定有支撑板,支撑板上固定有震动装置,所述箱体的顶部以及箱体的一侧均设置有水箱,水箱通过导流管和循坏泵与盘管连接成回路;该成型装置具有较好的冷去效果,同时对模具具有敲打震动的作用从而便于脱模。
技术领域
本实用新型一种耐磨型给料泵叶轮成型装置,属于叶轮成型设备技术领域。
背景技术
现有给料泵的叶轮都是通过成型装置制作成的,现有的成型装置结构简单,功能单一仅仅具有成型的功能,不具有散热冷却的功能,传统的成型装置都是通过自然散热,所以散热效率较慢导致叶轮制作效率低,传统的成型装置脱膜之前都是经过人工敲打磨具来起到便于脱膜的作用,这种方式不仅浪费人力而且敲打的力度不均匀易导致内部成品损坏,从而导致成型率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨型给料泵叶轮成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨型给料泵叶轮成型装置包括箱体、上模、下模和震动装置,所述箱体内侧顶部和底部均固定有辅助筒,所述辅助筒内壁上固定有盘管,所述箱体的顶部和底部位于辅助筒的中心处转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆延伸至箱体外侧的一端固定有从动齿轮,所述上模和下模均固定有螺纹筒,螺纹筒与螺纹杆螺纹连接;所述辅助筒与箱体内壁之间固定有支撑板,支撑板上固定有震动装置,所述箱体的顶部以及箱体的一侧均设置有水箱,水箱通过导流管和循坏泵与盘管连接成回路。
优选的,所述箱体的底部固定有支撑腿,所述箱体的顶部和底部分别固定有电机一和电机二,电机一和电机二的输出端固定有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合。
优选的,所述震动装置包括震动电机,震动电机的输出端固定有转动轮,转动轮的侧面固定有套接筒,套接筒内滑动设置有压缩杆,压缩杆通过复位弹簧与套接筒的底部连接,所述压缩杆的另一端固定有转动框,转动框内转动设置有辊轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种耐磨型给料泵叶轮成型装置,本实用新型结构简单,便于使用,对模具具有较好的冷却作用,同时对模具具有自动敲打震动的功能避免人工敲打省时省力。使用时,通过启动电机一和电机二并使二者同向转动来打开上模和下模,然后在模具里注入浇筑液,然后通过电机一和电机二使上下模合并,然后使得电机一和电机二转向相反,使得主动齿轮带动从动齿轮转动,在螺纹杆和螺纹筒的作用下使上下模运动至辅助筒内并与盘管接触,然后启动循环泵使得水箱内的水经过盘管对模具进行降温处理来加速叶轮的成型速度,当该盘管内的水温较高时,可以通过控制电机一和电机二使得模具运动至另一辅助筒进行冷却从而使得刚才使用的盘管内的水有冷却的时间;当模具冷却完成以后,通过启动震动电机带动转盘转动进而带动辊筒转动,辊筒会敲击模具并压缩复位弹簧,当辊筒远离模具时,在复位弹簧的作用下恢复原位,然后再次敲打模具,从而实现自动敲打模具的功能。
本实用新型设置携带方便,安全性强,本实用新型结构简单,操作方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为下模和上模连接结构示意图;
图3为震动装置结构示意图。
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