[实用新型]一种半自动内衣穿定型骨装置

说明书

本实用新型提供了一种半自动内衣穿定型骨装置，属于内衣纺织生产用辅助设备的技术领域；其包括底座、设于该底座上的导向板及动力组件、插入导向板内的推动件、设于导向板上且相对其往复滑动的盖板组件和脚踏开关；本实用新型通过在导向板上设有相对其往复滑动的盖板组件，可实现将定型骨放置端与定型骨插入定型裁片端设置为同一端，能够大幅减少现有的定型骨插入装置所需占用空间大的情况；通过夹具组件设在盖板组件上，且在出料嘴出料位置上设有防夹手架，可增大定型裁片插入口插入出料嘴操作的空间及其操作过程的安全性能；通过该半自动内衣穿定型骨装置能快速、安全地实现穿胶骨功能，节约生产成本，提高生产效率，降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及内衣纺织生产用辅助设备的技术领域，尤其涉及一种半自动内衣穿定型骨装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对衣物的品质的要求越来越高；内衣作为贴身衣物，现代女性对内衣的品质的要求更加严格，定型裁片是组成内衣的重要部分，为了实现内衣的定型，通常会选择往定型裁片中插入定型骨，其不但可起到良好的包容性与承托性，而且帮助各种体型的女性打造迷人胸部曲线。

在内衣生产中穿定型骨传统方式大多采用手工穿的方式，该生产方式不仅需要招聘大量的工人来手工穿定型骨，增加了生产成本，且手工穿定型骨的效率低，同时工人长期手工穿定型骨，可能会导致工人的手开裂甚至出血。另现有些内衣加工采用定型骨插入装置来辅助完成，其一般的方式是手工将定型骨从插入装置的一端放入，通过该插入装置将其从另一端插入内衣，但此种结构设计，一方面造成定型骨插入装置所需占用空间较大，二则针对较长定型骨手工放入该插入装置的操作费时费力；因此，采用装置逐步取代手工穿定型骨或者提高现有插入装置的便捷性是一个亟待解决的课题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种半自动内衣穿定型骨装置，其结构设计简单合理，实现将定型骨放置端与定型骨插入定型裁片端设置为同一端，大幅减少现有插入装置所需占用空间大的情况，且能快速、安全地实现穿胶骨功能，节约生产成本，提高生产效率，降低工人的劳动强度。

该实用新型提供以下技术方案，一种半自动内衣穿定型骨装置，包括：

底座；

导向板，设置于所述底座上，所述导向板上设有贯通的送料槽道和出料嘴；所述出料嘴位于所述送料槽道出料端；

推动件，位于所述送料槽道上且远离其出料端的一端，所述推动件的一端伸入所述送料槽道内，且相对于所述送料槽道往复移动实现将置于其内的定型骨推出所述送料槽道；

动力组件，设置于所述底座上，所述动力组件包括驱动件及驱动杆，所述驱动杆长度方向与所述送料槽道长度方向一致，所述驱动杆与所述推动件平行相对间隔设置，所述驱动件用于驱动所述推动件沿所述送料槽道的长度方向往复移动。较佳地，所述导向板上设有相对其往复滑动的盖板组件；所述盖板组件包括与所述导向板相对滑动的盖板、设于该盖板上的横拉梁及滑块、设于所述导向板上且与所述滑块配合的滑轨和驱动所述横拉梁沿所述送料槽道长度方向移动的第一气缸；所述盖板设置于所述导向板上，使得所述盖板及所述送料槽道共同围成一两端开口的送料通道；该半自动内衣穿定型骨装置的工作原理为，将定型裁片置于所述送料槽道出料端，且使定型裁片的定型骨插入口朝向所述送料槽道出料端，所述盖板组件移动与所述导向板错开一定位置，将定型骨从所述送料槽道出料端完整放入送料通道后所述盖板组件回退，在所述推动件的推动下，定型骨通过所述送料槽道出料端插入到定型裁片中，然后通过所述驱动杆驱动所述推动件返回初始位置，等待下一次的穿定型骨动作。

较佳地，还包括连接件；所述驱动件为第二气缸，所述驱动杆为驱动活塞杆，所述推动件远离所述送料槽道的一端与驱动活塞杆伸出所述第二气缸的一端通过所述连接件连接，且所述推动件与驱动活塞杆位于所述连接件的同一侧；该结构的设置减少了该半自动内衣穿定型骨装置占用的空间。