[实用新型]一种新型油泥综合处理系统

说明书

本实用新型涉及一种新型油泥综合处理系统，包括前处理单元、预处理单元、污水富集单元及超临界水氧化处理单元，前处理单元包括前处理池及振动筛和热水喷灌机；预处理单元包括油泥分离罐、均质池及研磨装置，前处理池的油泥出口通过皮带输送装置连接至油泥分离罐的油泥入口，油泥分离罐的油泥出口连接至均质池内的研磨装置油泥进口；污水富集单元包括隔油‑气浮池及中间调节池，油泥分离罐的油水出口及前处理池的油水出口依次连接至隔油‑气浮池及中间调节池；超临界水氧化处理单元包括超临界反应釜，超临界反应釜的油泥入口连接均质池的油泥出口。本实用新型采用超临界水氧化系统快速完成污泥“燃烧”氧化，处理效率高、零污染排放、操作简单。

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，涉及一种新型油泥综合处理系统。

背景技术

在国家危险废物名录中的废矿物油与含矿物有废物中，废燃料油及燃料油的储存过程中产生油泥，目前，这些油泥只进行收集，露天贮存，尚未进行有效处理。

油泥综合含油率在10％-30％，其成分复杂，比例不定，以油包泥和泥包油形式存在，多为固体状或者流动性很差的稠状物。原油不仅造成资源的浪费，而且污染土壤和大气，更为严重的是石油烃在土壤中的运移渗透，对地下水造成污染，从而使污染波及面更为广泛。所以油泥已经成为油田主要污染物之一，如何有效处理一直是环保普遍关心的问题。

因此，需要寻求一种更适合的油泥综合处理系统及方法。

超临界水氧化法是在超过水的临界点(T＝374.15℃，P＝22.12MPa)的高温高压条件下，以氧气和其他氧化剂将有机物进行“燃烧”氧化的方法。反应速度快、氧化效率很高，大部分有机物的去除率可达99％以上。将超临界水氧化器用于污泥处理将会大幅提高污泥处理效果及处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题和不足，提供一种新型油泥综合处理系统，采用超临界水氧化系统快速完成污泥“燃烧”氧化，同时实现能源和资源回收。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种新型油泥综合处理系统，其特征在于：包括前处理单元、预处理单元、污水富集单元及超临界水氧化处理单元，前处理单元包括前处理池及安装于前处理池内的振动筛和热水喷灌机，前处理池设置有油泥出口及油水出口；预处理单元包括油泥分离罐、均质池及研磨装置，所述前处理池的油泥出口通过皮带输送装置连接至油泥分离罐的油泥入口，油泥分离罐的油泥出口连接至均质池内的研磨装置油泥进口；污水富集单元包括隔油-气浮池及中间调节池，所述油泥分离罐的油水出口及前处理池的油水出口依次连接至隔油-气浮池及中间调节池；超临界水氧化处理单元包括超临界反应釜，超临界反应釜的油泥入口连接所述均质池的油泥出口；超临界水反应器的污水进口连接中间调节池的污水出口。

而且，所述超临界水氧化单元还包括氧化剂供应系统、气固分离系统、热交换系统、气液分离系统、压力能回收系统、富氧回用系统，超临界反应釜与气固分离系统、热交换系统、气液分离系统、压力能回收系统、富氧回用系统依次连接，富氧回用系统连接回氧化剂供应系统。

而且，所述热交换系统包括串联的一级换热器，二级换热器及三级换热器。

而且，所述压力能回收系统包括一级液力透平机组、二级液力透平机组。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的新型油泥综合处理系统，油泥分离罐分离出的污泥，首先进行粉碎加水研磨，进入超临界反应釜中，温度迅速升高，达到超临界态，与同时送入反应釜内过量氧化剂(氧气)充分混合，发生氧化反应，反应在数秒内完成，有机物降解率达到99％以上，采用超临界水氧化处反应器对污泥进行处理，氧化生成二氧化碳、水、氮气、无机盐，无二次污染。