[实用新型]一种可快速更换的塑料加工用模具

说明书

本实用新型涉及塑料模具技术领域，且公开了一种可快速更换的塑料加工用模具，包括下模块，所述下模块正面顶部的一侧固定安装有限位杆，且下模块正面的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的顶部固定安装有固定杆，且固定杆的底部活动套接有限位套，所述限位套的顶部与滑槽内腔的顶部通过位于固定杆上的弹簧传动连接，所述下模块的正面固定套接有固定架，且固定架的内腔活动套接有第一成型块。该可快速更换的塑料加工用模具，通过固定杆、限位套和弹簧之间的相互配合，便于更好的对第一成型块与第二成型块进行更换，从而解决了在对第一成型块与第二成型块进行更换的过程中需要花费较多的时间，提高了更换第一成型块与第二成型块的效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种可快速更换的塑料加工用模具。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，现如今塑料的种类繁多且大小不一，使得不同大小的塑料在加工生产的过程中多需要配套使用对应的模具，在对加工模具进行更换的过程中需要花费较多的时间，同时在对熔料注入的过程中会发生部分熔料溢出的问题，进而导致塑料在成型后需要将多余的塑料进行去除的步骤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种可快速更换的塑料加工用模具，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种可快速更换的塑料加工用模具，包括下模块，所述下模块正面顶部的一侧固定安装有限位杆，且下模块正面的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的顶部固定安装有固定杆，且固定杆的底部活动套接有限位套，所述限位套的顶部与滑槽内腔的顶部通过位于固定杆上的弹簧传动连接，所述下模块的正面固定套接有固定架，且固定架的内腔活动套接有第一成型块，所述限位套的一端延伸至固定架的内腔并与第一成型块的顶部相卡接，所述第一成型块的正面开设有第一成型腔，且第一成型块的正面开设有位于第一成型腔底部的第一热腔，所述第一成型块的正面的一侧开设有位于第一成型腔一侧的排气槽，所述限位杆的顶部活动套接有上模块，且上模块一侧的顶部固定套接有连接管，且上模块的顶部固定安装有注塑头，所述上模块正面的一侧开设有限位槽，且上模块的内腔活动套接有第二成型块，且第二成型块正面的一侧开设有第二成型腔，所述第二成型块正面的一侧开设有位于第二成型腔底部的第二热腔，所述第二成型块的正面开设有位于第二成型腔内部的注塑孔。

优选的，所述限位杆的数量为六个，且六个限位杆的大小相等，六个所述限位杆的顶部处于同一水平面。

优选的，所述限位槽的数量为六个，且六个限位槽的内腔分别与六个限位杆的一端相适配。

优选的，所述固定架的外径值与上模块的内径值相适配。

优选的，所述限位套的一端的直径值与第一成型块的顶部的卡槽相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速更换的塑料加工用模具，具备以下有益效果：

1、该可快速更换的塑料加工用模具，通过固定杆、限位套和弹簧之间的相互配合，便于更好的对第一成型块与第二成型块进行更换，从而解决了在对第一成型块与第二成型块进行更换的过程中需要花费较多的时间，提高了更换第一成型块与第二成型块的效率。

2、该可快速更换的塑料加工用模具，通过限位杆、固定架、上模块和限位槽之间的相互配合，便于更好的将第一成型块与第二成型块连接在一起，从而解决了在注塑的过程中会出现塑料溢出的问题，提高了加工的过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构下模块示意图；