[实用新型]一种往复翻斗式自动取样器

说明书

本实用新型公开了往复翻斗式自动取样器，包括取样斗，销轴，移动杆，齿条，箱体，挡杆，固定轴承，减速机，驱动齿轮，导向装置，防护罩，溜料管，机架，接料桶和电机，所述机架上侧连接有箱体，所述箱体右侧安装有防护罩，上侧设置有电机，所述电机右侧连接有减速机，所述减速机下侧连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧连接有齿条，所述齿条外侧安装有移动杆，所述移动杆左侧安装有销轴，所述销轴左侧连接有取样斗，所述移动杆上下两侧均设置有导向装置，所述导向装置左侧设置有固定轴承，所述固定轴承左侧设置有挡杆，所诉挡杆下侧设置有溜料管，所述溜料管下侧设置有接料桶，该装置卸料干净不蘸料，结构紧凑，简洁高效，适合在狭小的空间处取样。

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种往复翻斗式自动取样器。

背景技术

当前对于焦炭，烧结矿，球团矿等的取样器，结构上都有铲形斗，刮板，支架等形成的取样器，能够安装在比较狭小的空间中，从垂直的料流中截取物料，在狭小的空间内的取样器，通常是使用铲形斗取样，接料后，在卸料位用刮板将物料刮入接料器，其缺点是，刮板的料斗之间有间隙，样品会在铲形斗的底部残留，造成混样，影响下次取样效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复翻斗式自动取样器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复翻斗式自动取样器，包括取样斗，销轴，移动杆，齿条，箱体，挡杆，固定轴承，减速机，驱动齿轮，导向装置，防护罩，溜料管，机架，接料桶和电机，所述机架上侧连接有箱体，所述箱体右侧安装有防护罩，上侧设置有电机，所述电机右侧连接有减速机，所述减速机下侧连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧连接有齿条，所述齿条外侧安装有移动杆，所述移动杆左侧安装有销轴，所述销轴左侧连接有取样斗，所述移动杆上下两侧均设置有导向装置，所述导向装置左侧设置有固定轴承，所述固定轴承左侧设置有挡杆，所诉挡杆下侧设置有溜料管，所述溜料管下侧设置有接料桶。

优选的，所述电机外侧设置有防尘保护罩，并与外部电源进行电性连接。

优选的，所述电机与减速机和减速机与驱动齿轮均通过传动轴进行连接。

优选的，所述取样斗形状为底面两侧为弧形。

优选的，所述齿条与移动杆通过焊接的方式进行紧固连接。

优选的，所述取样斗通过销轴与移动杆进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备启动后，电机与减速机配合通过驱动齿轮正反转，带动移动杆作前后往复运动，取样斗通过销轴连接在移动杆上，随移动杆一起前后往复运动，电机带动减速机正转时，取样斗往前运动伸入到料流中取料；当电机带动减速机反转时，移动杆反向移动为卸料，当取样斗运动到固定轴承处时，会受到固定轴承的阻挡，料斗底部的圆弧面会迫使取样斗绕销轴转动，取样斗底部后面脱离移动杆而向前翻转，翻转过程中，料斗超过90度时，会在重力作用下快速翻转，此时遇到档杆，突然停止从而达到翻转卸料的目的；料斗翻转并突然停止，卸料干净不蘸料，避免了样品的混样，结构紧凑，简洁高效，适合在狭小的空间处取样。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卸料状态上半部分结构示意图；

图3为本实用新型的机架部分侧视图；

图4为本实用新型的传动部分侧视图；

图中：1-取样斗，2-销轴，3-移动杆，4-齿条，5-箱体，6-挡杆，7-固定轴承，8-减速机，9-驱动齿轮，10-导向装置，11-防护罩，12-溜料管，13-机架，14-接料桶，15-电机。

具体实施方式