[实用新型]手碟音区冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种手碟音区冲压模具，其关键在于：包括上模和下模，所述上模包括横截面均呈椭圆形的内模和外模，所述外模正中位置沿轴向开有安装通孔，所述内模插装于所述安装通孔内并与安装通孔的内壁间隙配合，该内模的下端面与所述外模的下端面齐平，并在该内模下端面的正中开有用于成型音脐的成型槽，所述下模包括固定座和凸模，所述凸模底部与所述固定座固定，该凸模的顶部正对所述成型槽。本实用新型一种手碟音区冲压模具，能够在锅型钢板上快速成型音脐，并初步成型音区，音脐上模和下模可拆卸更换，无需全部更换，大大减少了模具的用材，降低了成本。

技术领域

本实用新型属于乐器制作技术领域，具体的说，涉及一种手碟音区冲压模具。

背景技术

手碟是一种打击乐器，手碟由两个半球型的钢模通过氮作用过程组合而成。其发声原理比较先进，采用空间共振，乐器模仿声音能力较强，可以模仿锣，加麦兰，加塔姆，竖琴，鼓声，钟声等。手碟的传统制作中，是将钢板锤制成锅型，在锅型钢板上敲打出中心槽和音色凸点，然后敲打出发音区，并对发音区进行反复敲打，以调节音调，但是这种传统的制作方式，前期的下凹和外凸的音脐和音区的初成型需要耗费很大的精力，另外音色和音调不同，音脐和音区的大小也不同，一种音色和音调搭配只能够对应一种模具，同一个手碟的每个音区的音色和音调都不同，不同的手碟的音色和音调也不同，那么生产手碟就需要大量的模具，模具成本大大增加，也进一步增加了模具的设计的难度。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种手碟音区冲压模具，能够在锅型钢板上快速成型音脐，并初步成型音区，音脐上模和下模可拆卸更换，无需全部更换，大大减少了模具的用材，降低了成本。

本实用新型目的是这样实现的：

一种手碟音区冲压模具，其关键在于：包括上模和下模，所述上模包括横截面均呈椭圆形的内模和外模，所述外模正中位置沿轴向开有安装通孔，所述内模插装于所述安装通孔内并与安装通孔的内壁间隙配合，该内模的下端面与所述外模的下端面齐平，并在该内模下端面的正中开有用于成型音脐的成型槽，所述下模包括固定座和凸模，所述凸模底部与所述固定座固定，该凸模的顶部正对所述成型槽。

采用上述结构，内模和外模可拆卸式安装，内模与凸模匹配，可以冲压音脐，而外模则可用于确定音区的大概范围和大小，因此更换时只需更换内模和下模即可，无需更换占用材料较大的外模，而冲压时，外模可用于定位音区，方便准确冲压，在冲压完成后，音脐成型，而音区也基本成型，可通过后期人工敲打调节成型，人工调节难度降低，而且减少了材料损耗，降低了成本，提高了效率。

优选地，上述固定座上设有导柱和定位板，所述定位板对应导柱设有导向孔，所述定位板通过导向孔定位安装于所述导柱上，所述导柱上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于定位板和固定座之间，所述定位板的中部开有导向通孔，并正对所述成型槽；所述外模上设有2个对称上定位孔，所述定位板上正对所述上定位孔开有2个下定位孔，每对所述上定位孔和下定位孔之间穿设定位销。

下模安装时需要与上模准确对位，以便凸模与内模的成型槽位置准确对位，提高音脐的成型质量，而采用上述结构，通过定位销将下定位孔与上定位孔调节至准确位置，对位准确后，拿出定位销。缓冲弹簧和导柱等，在模拟冲压过程时，起到辅助作用，方便调节；另外定位板在调节完成后，则直接拆卸备用，这样不影响产品的冲压成型，还可重复使用；而定位板也可不拆卸，但必须是外模与所需的音区大小完全匹配时，这样即可将音区和音脐同时成型；大多数情况下，定位板需拆卸下来备用，以便实现音区的初步成型，以便后期人工的调较。

进一步地，上述成型槽槽口呈圆形或椭圆形，该成型槽的内表面形状与手碟音脐的形状相匹配。

进一步地，上述凸模的顶部表面与所述成型槽内表面形状相匹配并能完全贴合。采用上述结构，成型的音脐质量更好。