[实用新型]一种防漏油的散热风扇

说明书

本实用新型公开一种防漏油的散热风扇，包括外框，外框设有带凹槽的中心柱，凹槽内设有含油轴承，含油轴承内设固定扇叶的轴芯，轴芯与凹槽底部之间设耐磨片，轴芯露出含油轴承一端设有垫圈、扣环；定子固定在外框中心柱圆周上，定子外设有绝缘盖，绝缘盖延伸至含油轴承的端面上，在含油轴承与外部连接口部，含油轴承与绝缘盖之间形成一个腔体。本实用新型提供的防漏油的散热风扇，含油轴承与绝缘盖之间形成一个腔体，减少润滑油直接顺直壁流出而损失，造成产品失效，有效的提高了产品的寿命。

技术领域

本实用新型涉及风扇，具体是一种防漏油的散热风扇。

背景技术

如图1至3所示，现有的散热风扇轴芯7与含油轴承9之间靠含油轴承本体的油和外加油来润滑，但风扇在高速运转时会产生离心力，作用在含油轴承9与轴芯7之间的润滑油在离心力的作用下会流向扇叶底部，从上方被甩到外面去；而风扇下端虽然采用油盖10密封，也不能完全避免润滑油的渗漏，所以含油轴承与轴芯之间的润滑油会逐渐流失，缺少有效润滑的风扇会出现抖动、噪音增大、转速发生变化等不良，同时寿命也会大大缩短。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种防漏油的散热风扇,含油轴承与绝缘盖之间形成一个腔体，减少润滑油直接顺直壁流出而损失，造成产品失效，有效的提高了产品的寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种防漏油的散热风扇，包括外框，外框设有带凹槽的中心柱，凹槽内设有含油轴承，含油轴承内设固定扇叶的轴芯，轴芯与凹槽底部之间设耐磨片，轴芯露出含油轴承一端设有垫圈、扣环；定子固定在外框中心柱圆周上，定子外设有绝缘盖，绝缘盖延伸至含油轴承的端面上，在含油轴承与外部连接口部，含油轴承与绝缘盖之间形成一个腔体。

进一步含油轴承中部的内表面和外表面分别设有凹槽。内表面凹槽与轴芯之间形成一个储油腔体、外表面凹槽与中心柱内表面之间形成另一个储油腔体，两个储油腔体储存润滑油保证轴芯与轴承间的润滑。

本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点：

1、散热风扇的含油轴承位于外框中心柱的凹槽内，凹槽内部为密封结构，有效保证凹槽内部的含油轴承不漏油；

2、含油轴承与外部连接口部，含油轴承与绝缘盖之间形成一个腔体，减少润滑油直接顺直壁流出而损失，造成产品失效，有效的提高了产品的寿命，实验数据表明可提升散热风扇5％的寿命。

附图说明

图1是现有技术中散热风扇的外形图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2中B放大图；

图4是本实用新型的结构剖视图；

图5是图4中防漏油结构的局部放大图；

图6是本实用新型防漏油结构简图。

具体实施方式

下面将结合附图中的实施例对本发明作进一步地详细说明。

如图4至6所示，本实用新型的防漏油的散热风扇，包括外框1，外框1设有带凹槽的中心柱2，凹槽内设有含油轴承9，含油轴承9内设固定扇叶6的轴芯7，轴芯7与凹槽底部之间设耐磨片3，轴芯7露出含油轴承9一端设有垫圈5、扣环4；定子11固定在外框中心柱2圆周上，定子11外设有绝缘盖10，绝缘盖10延伸至含油轴承9的端面上，在含油轴承9与外部连接口部，含油轴承9与绝缘盖10之间形成一个腔体8。

如图4所示，含油轴承9中部的内表面和外表面分别设有凹槽。

如图5/6所示，含油轴承9与绝缘盖10之间形成一个腔体8，减少润滑油直接顺直壁流出而损失，造成产品失效。

综上所述，本实用新型如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从测试效果看，证明该实用新型能达到预期目的，实用性毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便说明该实用新型的内容，并非对其作形式上的限制；任何所属技术领域中具有公知常识者，在不脱离本实用新型所提技术特征及相似特征的范畴，利用该实用新型所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例，均属于本实用新型的保护范围。