[实用新型]一种上料装置以及包括该装置的裁切贴合机

说明书

本实用新型公开了一种上料装置以及包括该装置的裁切贴合机，包括有支架，支架上设置有第一转动动力机构、第一导辊和第一上料辊；支架可安装原料的滚轴，第一转动动力机构可驱动原料的滚轴转动、并使原料的原料带缓存于第一导辊和第一上料辊之间；第一上料辊用于驱动缓存的原料带输出。原料处，通过电机带动原料自身滚轴转动来预上料，不会带来拉扯式进料的原料带形变、受力也可较小；第一上料辊作为上料的最直接部件，只需花较小的里上传该缓存的原料带，第一上料辊所连接的马达无需较大功率、原料带也不易变形。

技术领域

本实用新型涉及膜件加工，尤其是涉及一种上料装置。

背景技术

线路板或锂电池等一些电器元件中，其外表都需要贴上一层硅胶膜，硅胶膜的下端通过其UV胶层粘连该线路板或电器元器件。根据热化后粘胶冷凝粘着速率的快慢，需要选用不同的UV胶层。

该线路板或电器元件贴硅胶膜工艺中，前端一般是上来一卷原料带，该原料带包括母带和硅胶膜、硅胶膜的下端自带UV站胶层；通过上料辊转动、并夹持原料带，驱动原料进给上料。母带，用于传载物料、供物料贴敷/连接/存储等。

实际中，原料卷与上料辊有一定距离、且原料卷有一定质量(硅胶膜较厚、原料卷较大等)，导致上料辊较难通过夹持和/或摩擦来拉动原料带。所以现有技术中，通过上料辊直接拉扯原料卷的方式并不理想，上料辊需要加载较大功率的电机、需要上料辊较紧地夹持原料带而导致原料带易变性、通过较大的拉扯力拉扯原料卷而容易导致原料带变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，解决上料辊直接拉扯原料卷、原料带易变形的问题，本实用新型采用的技术方案是：

根据本实用新型的第一方面，提供一种上料装置，包括有支架，所述支架上设置有第一转动动力机构、第一导辊和第一上料辊；所述支架可安装原料的滚轴，所述第一转动动力机构可驱动原料的滚轴转动、并使原料的原料带缓存于所述第一导辊和第一上料辊之间；所述第一上料辊用于驱动缓存的原料带输出。

有益效果：原料处，通过电机带动原料自身滚轴转动来预上料，不会带来拉扯式进料的原料带形变、受力也可较小；第一上料辊作为上料的最直接部件，只需花较小的里上传该缓存的原料带，第一上料辊所连接的马达无需较大功率、原料带也不易变形。

优选地，还包括设置在第一导辊上方的第二导辊，原料的原料带可穿过第一导辊和第二导辊之间的间隙。

优选地，还包括设置在第一导辊和第一上料辊之间的第一检测件，所述第一检测件可检测第一导辊和第一上料辊之间所缓存原料带的中部位置是否上升到位。

优选地，所述第一导辊连接有第二检测件，第二检测件可检测可检测第一转动动力机构进给原料带的量。

优选地，所述第一转动动力机构包括第一马达、主动齿轮、从动齿轮及原料辊；原料辊可连接原料的滚轴，从动齿轮设置在原料辊上，所述第一马达传动连接主动齿轮；所述支架上设置有用于放置原料辊的凹口；原料辊放入凹口时从动齿轮可啮合主动齿轮。

优选地，所述支架上设置有用于放置原料滚轴的凹口；所述第一转动动力机构包括第一马达、与第一马达传动连接的主动齿轮以及用于啮合主动齿轮的从动齿轮；从动齿轮可连接原料的滚轴。

优选地，还包括有止挡装置，止挡装置用于限制原料沿原料滚轴轴向的窜动。

优选地，所述止挡装置包括第一止挡件和第二止挡件，第一止挡件和第二止挡件设置在支架的内侧壁上，第一止挡件和第二止挡件分别指向原料的两侧。

优选地，所述第一止挡件和第二止挡件均包括底块、滚球和端盖，底块连接支架的内侧壁，底块设置有用于连接滚球的凹部，端盖用于将滚球锁制在所述凹部，端盖还设置有用于滚球向外凸伸的通孔。