[实用新型]太阳能电池焊接设备

说明书

本实用新型提供了一种太阳能电池焊接设备，用于焊接太阳能电池组件，所述太阳能电池组件包括若干依次排列的电池片，所述太阳能电池焊接设备包括沿第一方向传输太阳能电池组件的传输带及焊接件，所述焊接件在所述第一方向上的长度大于或等于两个依次排列的所述电池片的总长度，从而所述焊接件可以同时对两个或两个以上的电池片沿与所述第一方向垂直的第二方向进行焊接。本实用新型太阳能电池焊接设备具有缩短焊接时间，提高焊接质量，提高在线生产成品率等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池焊接设备，尤其涉及一种高效的太阳能电池焊接设备。

背景技术

如图1所示，是现有技术中太阳能电池焊接设备500焊接太阳能电池组件600时的示意图，每片电池片610焊接后传送带将电池片往后移动一片电池片的距离，即焊接灯箱530不动、太阳能电池组件600移动。目前，市场上的太阳能电池组件600大多为12串，每串12片或10片电池片610，在串焊机焊接时需要将每片电池片610逐片焊接在电池串上，现在主流的串焊机的节拍在1.5s每片，所以以12片每串电池串为例，焊接节拍约18s每串。逐片焊接经过多年发展目前较为成熟稳定，但也有不少的缺点难以克服。缺点如下：

1.焊接速度较慢

在目前行业内追求高速度、高度自动化的背景下，传统的逐片焊接越来越难以满足需求，但限于气缸、机械手、传送带等机械部件的限制，提速越来越局限。

2、焊接质量不均

同一串中的第一片和最后一片焊接时间相差超过18s，外部的变化在所难免，虚焊、过焊等焊接不良多有发生，这与逐片焊接方法的固有缺陷密不可分。

3.焊接损耗较高

逐片焊接时需要对每片电池片进行搬运、焊接等，每串的片数越多，裂片、隐裂、崩边缺角等损坏风险越大，造成大量的串返工、件返工，进而浪费大量人力和物力。

有鉴于此，确有必要对现有的太阳能电池焊接设备进行改进，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池焊接设备，其可提升焊接速度，减少焊接时电池片的移动，进而同步提高焊接质量和成品率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种太阳能电池焊接设备，用于焊接太阳能电池组件，所述太阳能电池组件包括若干依次排列的电池片，所述太阳能电池焊接设备包括沿第一方向传输太阳能电池组件的传输带及焊接件，所述焊接件在所述第一方向上的长度大于或等于两个依次排列的所述电池片的总长度，以同时对两个或两个以上的电池片沿与所述第一方向垂直的第二方向进行焊接。

作为本实用新型的进一步改进，所述太阳能电池焊接设备还包括箱体，所述焊接件收容在所述箱体内，所述传输带可将所述电池片直接传输进入所述箱体内。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体沿所述第一方向的长度大于或等于两个依次排列的所述电池片的总长度。

作为本实用新型的进一步改进，所述太阳能电池焊接设备还包括设置在所述箱体内的机械手，所述机械手用于带着所述焊接件沿第二方向从初始位置运动到焊接所述电池片的焊接位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述太阳能电池焊接设备还包括机械手，所述机械手用于带着所述焊接件从初始位置运动到焊接所述电池片的焊接位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊接件沿所述第一方向的长度大于或等于三个依次排列的所述电池片的总长度，以同时对三个或三个以上的电池片沿所述第二方向进行焊接。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊接件沿所述第一方向的长度等于十二个依次排列的所述电池片的总长度，以同时对十二个所述电池片沿所述第二方向进行焊接。