[实用新型]一种节本降耗的高效机械密封系统

说明书

本实用新型提供了一种节本降耗的高效机械密封系统，在水封体和机械密封之间设有增压腔，水封体靠近机械密封的一侧设有腔体堵板，在腔体堵板靠近机械密封的一侧设有腔体压盖，所述腔体压盖和腔体堵板均通过螺栓连接水封体，腔体压盖内部设有增压齿轮，所述增压齿轮通过键连接泵轴，在腔体压盖上部设有出水孔Ⅰ，在水封体上部设有出水孔Ⅱ，所述出水孔Ⅱ上部螺纹连接外管道，所述外管道另一端与机械密封内的L型进水管连接，且L型进水管连通增压腔，本实用新型能够通过增压齿轮，实现腔体压盖、腔体堵板围成的腔内的水的增压，压力水进入机械密封，实现泵内水的阻断，也即实现离心泵的密封，实现节本降耗，提高产品竞争力。

技术领域

本实用新型涉及泵机械技术领域，具体涉及一种节本降耗的高效机械密封系统。

背景技术

现阶段，随着我国经济的持续发展，离心泵作为广泛应用的通用机械产品，在热力发电、石油化工等领域需求巨大，可靠的轴端密封对泵的安全、稳定运行起着相当重要的作用，现阶段常用的机械密封有自循环和简易机封两种形式，其中常规简易机封需要电厂提供高出离心泵进水处压力0.1Mpa左右的凝结水作为密封水，否则就要选择自循环机封，但其系统复杂且成本高出简易机封太多。

目前，该技术领域已有技术为：现场没有压力凝结水系统的电厂及化工厂，选择自循环集装式自循环机封，但这种机封结构及管路系统复杂，价格较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是实现节本降耗，提高产品竞争力，为解决上述问题，本实用新型提供一种节本降耗的高效机械密封系统。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种节本降耗的高效机械密封系统，包括水封体和机械密封，在水封体和机械密封之间设有增压腔，水封体靠近机械密封的一侧设有腔体堵板，在腔体堵板靠近机械密封的一侧设有腔体压盖，所述腔体压盖和腔体堵板均通过螺栓连接水封体，腔体压盖内部设有增压齿轮，所述增压齿轮通过键连接泵轴，在腔体压盖上部设有出水孔Ⅰ，在水封体上部设有出水孔Ⅱ，所述出水孔Ⅱ上部螺纹连接外管道，所述外管道另一端与机械密封内的L型进水管连接，且L型进水管连通增压腔。

出水孔Ⅰ和出水孔Ⅱ的轴线重合。

机械密封为集装式机械密封。

外管道为U型管。

相对于现有技术，本实用新型能够通过增压齿轮，实现腔体压盖、腔体堵板围成的腔内的水的增压，压力水进入机械密封，实现泵内水的阻断，也即实现离心泵的密封，经过增压齿轮的水起到压力凝结水的作用，省去为离心泵配套购买昂贵自循环机封的费用，满足电厂没有压力凝结水又能使用成本低廉的简易机封，既能为客户降低成本，又能实现高效密封的需求，实现节本降耗，提高产品竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1.水封体，2.外管道，3.出水孔Ⅰ，4.出水孔Ⅱ，5.L型进水管，6.机械密封，7.泵轴，8.增压齿轮，9.腔体堵板，10.腔体压盖。

具体实施方式

如附图1所示，一种节本降耗的高效机械密封6系统，包括水封体1和机械密封6，所述在水封体1和机械密封6之间设有增压腔，水封体1靠近机械密封6的一侧设有腔体堵板9，在腔体堵板9靠近机械密封6的一侧设有腔体压盖10，所述腔体压盖10和腔体堵板9均通过螺栓连接水封体1，腔体压盖10内部设有增压齿轮8，所述增压齿轮8通过键连接泵轴7，在腔体压盖10上部设有出水孔Ⅰ3，在水封体1上部设有出水孔Ⅱ4，所述出水孔Ⅱ4上部螺纹连接外管道2，所述外管道2另一端与机械密封6内的L型进水管5连接，且L型进水管5连通增压腔。

出水孔Ⅰ3和出水孔Ⅱ4的轴线重合，便于腔体压盖10内的水进入外管道2。