[实用新型]一种软包电池封装设备

说明书

本实用新型公开了一种软包电池封装设备，具体涉及电池加工领域，包括外壳，所述外壳的内部设置有保护块，所述保护块的两侧均设置有竖杆，所述竖杆的底端外侧设置有连接筒，所述连接筒与竖杆活动连接，所述连接筒的数量为两个，两个所述连接筒的一侧均设置有圆块。本实用新型通过设置第一挤压板与移动板，与现有技术相比通过移动板的向下运动，可以使得第一挤压板、第二挤压板以及第三挤压板与电池相接触，通过移动板的运动让第一挤压板、第二挤压板以及第三挤压板同时发生运动，全面对电池进行处理，提高工作的效率，减少铝塑包装膜中的空气，便于电池的长久使用。

技术领域

本实用新型涉及电池加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种软包电池封装设备。

背景技术

软包锂电池在生产中需要将电解液注射到电芯中的，然后再将电芯的铝塑膜进行封口，现有的锂电池在注液完成后一般采用手动封装或者自动封装，但是，无论是手动封装还是自动封装，其都是在常规大气压中进行。然而，采用常压中进行注液容易在电芯中产生气泡，这些气泡会永久地留在电芯内部，如果没有清除就会影响锂电池的电性能，使锂电池的质量下降。

专利申请公布号CN107994200A的发明专利公开了一种锂电池的封装装置，包括封装装置、放置装置和传送带，所述放置装置设置于封装装置一侧，所述传送带设置于放置装置一侧，所述封装装置包括外壳，所述外壳一侧设有PLC控制器以及另一侧设有抽真空泵。本发明通过第一电机带动夹具组转动，第六液压杆带动夹具组升降，方便锂电池运送封装，整个流程顺畅，高效快速，方便大规模生产，锂电池从上到下进入外壳内，有利于避免空气快速进入外壳，导致锂电池内部产生气泡，并且锂电池从上向下运动过程中会受到真空压力影响将气泡向上排出，通过设有滚轮、压板和超声波传感器，有利于将锂电池内部气体赶出，避免了传统封装装置为了适应不同厚度和高度的锂电池而需要调整封头的麻烦。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然避免了传统封装装置为了适应不同厚度和高度的锂电池而需要调整封头的麻烦，但是在使用时不能解决在对电池进行处理时，无法提高工作效率，不便于使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种软包电池封装设备，通过设置第一挤压板与移动板，与现有技术相比通过移动板的向下运动，可以使得第一挤压板、第二挤压板以及第三挤压板与电池相接触，通过移动板的运动让第一挤压板、第二挤压板以及第三挤压板同时发生运动，全面对电池进行处理，提高工作的效率，减少铝塑包装膜中的空气，便于电池的长久使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包电池封装设备，包括外壳，所述外壳的内部设置有保护块，所述保护块的两侧均设置有竖杆，所述竖杆的底端外侧设置有连接筒，所述连接筒与竖杆活动连接，所述连接筒的数量为两个，两个所述连接筒的一侧均设置有圆块；

所述保护块的内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设置有横杆，所述横杆的底部设置有移动板，所述移动板的表面设置有滑槽，所述滑槽与圆块活动连接，所述移动板的底部设置有转动轮，所述转动轮的周向侧设置有第一齿轨，所述移动板的底部表面设置有第二齿轨，所述转动轮的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端与另一个连接筒活动连接，所述横杆的底部两侧均设置有固定杆，所述固定杆的底部设置有第一挤压板。

在一个优选地实施方式中，所述移动板的顶部一端设置有直板，所述直板的一侧设置有推动杆，所述推动杆的一侧设置有第二电动推杆。

在一个优选地实施方式中，所述第二电动推杆的一侧设置有连接板，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板之间设置有圆杆，所述圆杆与移动板活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述外壳的内部设置有放置板，所述第一挤压板的两侧均设置有运动板，所述运动板的底部设置有第二挤压板，所述运动板通过垂直杆与第二挤压板固定连接。