[实用新型]气压无尘导丝轮装置

说明书

本实用新型涉及一种气压无尘导丝轮装置，它包括固定支架(1)和设置在固定支架(1)两侧的导丝轮部件(2)，所述调节轴(2.1)外端设置有导丝轮(2.2)，所述导丝轮(2.2)内侧设置有盲孔(3)，所述盲孔(3)内设置有轴承(4)，所述轴承(4)内侧设置有挡圈(5)，所述挡圈(5)与调节轴(2.1)固定连接，所述长螺帽(1.2)中部开设有空压气入口(6)，所述空压气入口(6)与长螺帽(1.2)内部相连通，所述调节轴(2.1)中心开设有贯穿整个调节轴(2.1)的进气通道(7)。本实用新型一种气压无尘导丝轮装置，它能够有效防止空气中的短线飞絮和浮尘进入轴承内部，大大延长了导丝轮部件的使用寿命，有效保证了最终的成纱质量。

技术领域

本实用新型涉及一种气压无尘导丝轮装置，属于纺织机械配件技术领域。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。包芯纱的种类丰富，在纺织行业中的应用也十分广泛，具有十分广阔的发展前景。

纺织工业中通常使用环锭纺纱机进行包芯纱纺织，而导丝轮装置是环锭纺纱机纺包芯纱必不可少的配件。传统的导丝轮装置包括固定支架和设置在固定支架两侧的导丝轮部件，固定支架由长螺帽和底支架组成，导丝轮部件包括螺栓轴和安装在螺栓轴一端的轴承和开设有盲孔的导丝轮，螺丝轴另一端连接在固定支架的长螺帽上，轴承安装在导丝轮的盲孔中。在纺包芯纱过程中，由于纺纱工厂的空气中存在着大量的短纤飞絮和浮尘，现有导丝轮装置的轴承内侧虽然安装有防尘盖，但是现有的轴承防尘盖并未能完全有效阻挡短线飞絮和浮尘进入到轴承内部，因而会造成导丝轮装置中的轴承回转不灵活，使导丝轮无法转动，随着时间的增加，空气中的短纤飞絮大量积聚在导丝轮的V型槽内，使包芯纱的条干不匀，影响成纱质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种气压无尘导丝轮装置，它能够有效防止空气中的短线飞絮和浮尘进入轴承内部，大大延长了导丝轮部件的使用寿命，有效保证了最终的成纱质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种气压无尘导丝轮装置，它包括固定支架和设置在固定支架两侧的导丝轮部件，所述固定支架包括底支架和长螺帽，所述导丝轮部件包括调节轴，所述调节轴内端与长螺帽相连接，所述调节轴外端设置有导丝轮，所述导丝轮内侧设置有盲孔，所述盲孔内设置有轴承，所述轴承内侧设置有挡圈，所述挡圈与调节轴固定连接，所述挡圈与盲孔内壁之间存在间隙，所述长螺帽中部开设有空压气入口，所述空压气入口与长螺帽内部相连通，所述调节轴中心开设有贯穿整个调节轴的进气通道。

一种气压无尘导丝轮装置，它包括固定支架和设置在固定支架两侧的导丝轮部件，所述固定支架包括底支架和长螺帽，所述导丝轮部件包括调节轴，所述调节轴内端与长螺帽相连接，所述调节轴外端设置有导丝轮，所述导丝轮内侧设置有盲孔，所述盲孔内设置有轴承，所述轴承内侧设置有挡圈，所述挡圈与调节轴固定连接，所述挡圈与盲孔内壁之间存在间隙，所述调节轴外端向内开设有进气通道，所述进气通道延伸至调节轴中部，所述调节轴中部开设有空压气入口，所述空压气入口与进气通道相连通。

优选的，所述轴承内侧设置有卡簧，所述卡簧将轴承固定设置于盲孔内。

优选的，所述卡簧位于轴承与挡圈之间。

优选的，所述盲孔为一阶梯式盲孔，包括由内而外依次布置的内段、台阶和外段，所述轴承设置于内段内，所述轴承外侧抵靠于台阶上，所述轴承的内圈不与台阶相接触。

优选的，所述调节轴内端通过螺纹与长螺帽相连接。

优选的，所述调节轴与长螺帽连接位置处设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于长螺帽外侧。

优选的，所述锁紧螺母与长螺帽之间设置有密封垫圈。