[实用新型]一种用于固定立柱底模的连接座

说明书

一种用于固定立柱底模的连接座，旨在解决现有技术中同一预埋底座无法对不同立柱模具进行承载定位，预埋底座的报废率较高的技术问题。本实用新型包括设在地表下方的预埋底座，预埋底座上固定连接有设在地表上方的连接底座，连接底座的快接槽中设有连接件，连接件可在快接槽中往复滑动，连接件包括限位件和与限位件的转轴活动连接的驱动杆，驱动杆上连接有驱动件，驱动杆绕转轴转动时可带动驱动件一并转入快接槽中，驱动件与驱动杆发生相对转动的同时沿着驱动杆的长度方向发生位移，驱动件上设有压块，压块位于驱动件与限位件之间，快接槽槽口处的凸缘沿连接底座的垂线方向对限位件进行限位，限位件在快接槽中转动时可与快接槽的侧壁面配合卡死。

技术领域

本实用新型涉及立柱模板安装领域，特别是涉及一种用于固定立柱底模的连接座。

背景技术

在现代工程建筑中，在现场浇注混凝土而进行立柱的施工时，必须要用到大量的混凝土模板，混凝土模板的侧模与底模拼接后形成完整的灌浆模具 ，在对模具中部的灌浆槽灌注浆料之前，需要将底模与地面中的底座固定起来，防止模具在灌浆的过程中发生移动。目前常见的立柱灌浆模具的固定方法是，在底座安装前，对地基进行处理并压实，若碰到软地基应进行回填处理，以确保地基的承载力，然后浇筑高强度混凝土，在控制混凝土平整度的前提下，在混凝土的基础顶面预埋钢板，在进行基础钢板与预埋底座的拼接、调平和焊接固定后，将立柱底模与预埋底座进行固定。上述传统的加工方法中，立柱底模与预埋底座通过焊接固定，焊接对预埋底座的应力分布等性能造成影响，进而导致立柱底模拆装后的预埋底座的承载性能及平整度大幅下降，这意味着在立柱的加工过程中，立柱模具与预埋底座需要一一对应，同一预埋底座无法对不同的立柱模具进行承载定位，预埋底座的使用基本是一次性的，工作量及加工材料的消耗与使用频次不匹配。

申请号为CN 201711177411.8的中国专利公开了一种模块墙、模块墙柱以及模块墙系统，包括用于安装模块墙的立柱，立柱的顶端设有安装顶板；立柱的底端设有安装底座；立柱的侧部设有多个第二安装孔；多个第二安装孔沿立柱的高度方向设置；安装顶板上设有第三安装孔；安装底座的中部凹陷形成为凹槽，立柱的底端固设于凹槽内；凹槽的底壁设有第四安装孔；安装顶板包括预埋板以及调节板，调节板设于预埋板的侧部并向下延伸；所述调节板上设有条形孔；条形孔内滑动的设有第一螺栓；第一螺栓螺接于位于立柱最顶端的第二安装孔内；所述第三安装孔设于预埋板上。

上述专利在立柱底端上的安装底座设有第四安装孔，可在第四安装孔内穿接螺栓，将立柱与楼层地面可拆卸连接，该模块墙柱可拆装，便于移动以及重复使用；但是，由于安装底座的中部凹陷形成为凹槽，立柱的底端固设于凹槽内，对不同的立柱模具进行固定时就需要在安装底座上加设与立柱模具相适配的凹槽，等价于立柱模具与安装底座仍是一一对应的，无法利用同一安装底座对不同尺寸的立柱模具进行固定。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中立柱模具与预埋底座需要一一对应，同一预埋底座无法对不同立柱模具进行承载定位，预埋底座的报废率较高的技术问题，提供一种用于固定立柱底模的连接座，连接座与立柱模板通过连接件进行固定，连接件在连接座上的位置分布可依照立柱底模进行适应性调整，从而可实现同一连接座对不同立柱模具的固定，连接座的报废率较低。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种用于固定立柱底模的连接座，包括设在地表下方的预埋底座，所述预埋底座上固定连接有设在地表上方的连接底座，连接底座的快接槽中设有用以固定立柱底模的连接件，连接件可在快接槽中往复滑动，连接件包括限位件和与限位件的转轴活动连接的驱动杆，驱动杆上连接有驱动件，驱动杆绕转轴转动时可带动驱动件一并转入快接槽中，驱动件与驱动杆发生相对转动的同时沿着驱动杆的长度方向发生位移，驱动件上设有用以固定模板与连接底座的压块，压块沿驱动杆的长度方向位于驱动件与限位件之间，快接槽槽口处的凸缘沿连接底座的垂线方向对限位件进行限位，限位件在快接槽中转动时可与快接槽的侧壁面配合卡死。