[实用新型]一种新型涨紧装置

说明书

一种新型涨紧装置，包括固定架和电机，固定架侧边设有电机和涨紧装置，穿过内筒并与其相互滑动连接，涨瓦组合体外侧表面嵌有圈型弹簧，外侧表面与内侧表面之间设有定位环，涨轴组合体两端都设有端部圆台，固定架侧设有旋转连接把手，把手端部设有按钮，把手内侧设有弹簧；本实用新型内容涉及到一种可以维持纱筒稳定涨紧的技术结构，让纱筒的固定状态更加牢固可靠，本装置在装置涨紧状态可以实现纱筒涨紧力持久稳定，并在之后可以自由轻松取下纱筒，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是一种新型涨紧装置。

背景技术

目前市场上并纱机以及络筒机采用的纱筒涨紧技术原理为纱筒两端使用端部夹紧支架固定，通过端部锥度顶头的正压力及摩檫力固定住纱筒，使纱筒与卷绕电机轴保持旋转一致性，而一般的纱筒夹紧结构，都是通过弹簧伸缩的拉或压应力实现纱筒夹紧的，弹簧力过小容易造成纱筒掉落、纱筒打滑等现象；弹簧力过大容易造成纱筒端头磨损甚至开裂；且常规的纱筒夹紧机构的顶头材质都是采用金属合金或其他硬质塑料，当纱筒一直处于高速旋转、长时间频繁使用时，容易造成纱筒内壁唇口疲劳磨损，特别是边缘磨损掉落细小的金属或塑料颗粒污染了生产中的纱线，造成品质不良。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型涨紧装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型涨紧装置，包括固定架和电机，其特征在于：所述固定架侧边设有电机和涨紧装置，所述涨紧装置包括纱筒、内筒及涨紧轴组件，所述内筒设于纱筒内侧表面，其内部为中空结构，两端为对称锥度圆台结构，涨轴穿过内筒并与其相互滑动连接，所述内筒外侧表面嵌有圈型弹簧，所述涨轴外侧表面与内筒内侧表面之间设有定位环，所述涨轴端部设有端部锥度圆台，所述内筒外侧表面，与所述端部锥度圆台相对的一边设有尾部锥度圆台，所述涨轴外侧，位于尾部锥度圆台之间套有压缩弹簧，所述固定架侧边，位于尾部锥度圆台正下方旋转连接设有把手，所述把手端部设有按钮，所述把手内侧表面，位于按钮正下方设有弹簧。

进一步的，所述内筒外侧表面嵌有2-4根内筒弹簧。

进一步的，涨轴外侧，位于尾部圆台之间套有1-10根涨轴弹簧。

进一步的，所述涨轴外侧，位于尾部圆台之间套有涨轴弹簧的数量小于内筒外侧表面嵌有内筒弹簧的数量。

进一步的，所述涨轴外侧表面与内筒内侧表面之间设有2-3片定位环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型内容涉及到一种可以维持纱筒稳定涨紧的技术结构，让纱筒的固定状态更加牢固可靠，本装置在装置锁紧状态可以实现纱筒涨紧力持久稳定，并在消除锁紧后可以自由轻松取下纱筒，简单实用；利用此种新型稳定的纱筒涨紧装置可以确保使用的安全性，涨紧力的可靠性以及整个过程操作的便捷性；在实际的纱筒卷制过程中，纱筒的规格、材质都会因为使用场合及功能的不一样而差异化，一般纱线染色前实用的松筒、络筒的纱筒都是镂空的，有的甚至采用整体镂空的弹性钢丝纱筒，普通端部夹紧的涨紧装置是不适用的，本案的新型结构可以完全解决这一问题；成品/半成品纱线的卷制品质是衡量一道工序，甚至一个纱线加工企业的产品质量的重要指标，一般生产过程中，纱筒与端部顶头摩擦产生的碎末或带颜色的粉尘会夹杂到纱线中，这是很多追求高质量生产企业及下游客户不能容忍的，普通两端夹紧的结构形式是很难避免类似问题，但本案的新型结构完全可以解决这一难题，降低了产品的不良率，控制了因机器功能不匹配而造成产品质量不稳定的源头。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的剖视原理结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的部分零件立体结构示意图。