[实用新型]一种铸造加工用混砂模具平整装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造加工用混砂模具平整装置，包括模具本体，所述模具本体的底部固定连接有振动装置，所述模具本体顶部的右侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有液压缸，所述液压杆的左侧固定连接有扫平装置，所述振动装置包括振动板。本实用新型通过模具本体、振动板、振动弹簧、底座、振动电机、安装板、液压缸、驱动杆、螺纹块、旋转手轮、螺纹杆、轴承、清扫板、扫平刷与限位弹簧之间的相互配合，实现了一种铸造加工用混砂模具平整装置，更加方便对铺设好的混砂进行扫平，因此提高了工作效率，并且采用机械式对砂子进行振实，使得砂子振实效果好，避免铺设过程中出现孔洞所造成的产品质量问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造加工用混砂模具平整装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

铝加工是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，铝的熔炼铸造是现有铝加工方法中最常见的，铝板卷材的加工是小型铝加工企业加工最多的产品，铝板卷材的熔炼锻造需要先将铝胚料进行熔炼，熔炼好的铝液通过导槽传输到成型模具内，成型模具内堆放有平整过的混砂，这种加工方法中，模具内混砂的平整关系到铝板的生产质量，而常见的混砂铺平一般通过人工进行，不仅劳动强度大，而且工作效率低，并且铺平振实效果差。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型供了一种铸造加工用混砂模具平整装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造加工用混砂模具平整装置，包括模具本体，所述模具本体的底部固定连接有振动装置，所述模具本体顶部的右侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有液压缸，所述液压缸的左侧固定连接有扫平装置；

所述振动装置包括振动板，所述振动板底部的四角处均固定连接有振动弹簧，四个振动弹簧的底部通过底座固定连接，所述振动板底部的中点处固定连接有振动电机；

所述扫平装置包括驱动杆，所述驱动杆的左侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部设置有旋转手轮，所述旋转手轮的底部固定连接有与螺纹块相互适配的螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿螺纹块且延伸至其底部通过轴承转动连接有清扫板，所述清扫板的底部固定连接有扫平刷，所述清扫板的顶部且位于螺纹杆的前后两侧均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部与螺纹块的底部固定连接。

优选的，所述振动板的顶部与模具本体的底部固定连接。

优选的，所述驱动杆的右侧与液压缸的输出端固定连接。

优选的，所述驱动杆底部的左侧固定连接有加固块，所述加固块的左侧与螺纹块的右侧固定连接。

优选的，所述螺纹块对应螺纹杆的位置开设有与其相互啮合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过模具本体、振动板、振动弹簧、底座、振动电机、安装板、液压缸、驱动杆、螺纹块、旋转手轮、螺纹杆、轴承、清扫板、扫平刷与限位弹簧之间的相互配合，实现了一种铸造加工用混砂模具平整装置，更加方便对铺设好的混砂进行扫平，因此提高了工作效率，并且采用机械式对砂子进行振实，使得砂子振实效果好，避免铺设过程中出现孔洞所造成的产品质量问题。

2、本实用新型通过设置加固块对驱动杆起到稳定作用，使其与螺纹块连接更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型底座俯视图的结构示意图；