[实用新型]一种柔性热铆头

说明书

本实用新型涉及一种柔性热铆头。它包括外套管、伸缩杆、热铆头本体以及发热元件，所述伸缩杆沿外套管的长度方向伸缩滑动设置在外套管内，所述热铆头本体设于伸缩杆的下端，所述发热元件设于热铆头本体内，所述伸缩杆与外套管的内壁之间设有压簧。有效改善焊接质量。本实用新型通过内部安装压簧，实现伸缩杆在外套管内弹性伸缩滑动，从而能够实现各点焊接压力与深度的快速安全调整，并且柔性焊接能有效改善焊接质量，最终大大提高生产效率，即使是发热管损坏情况下能实现不焊接，可以后期手工补焊，避免浪费塑料工件。本实用新型特别适合同一设备上同时进行焊接，即使在各种大小软硬不一的塑料焊点也能有较高的焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别涉及一种柔性热铆头。

背景技术

在塑料装配焊接领域，热铆焊接产生方法多用电热管加热转换热能至焊接工具头再利用热能塑化焊接塑料件来实现多个塑料的装配焊接。其热能是通过发热管把电能转换为物理热能。再通过上焊热铆头把热能传送到焊区（塑料件），由于焊区塑料件设计装配时存在翻边扣搭结构余量，因此会在此部位产生局部高温，然后熔解塑化塑料件的此局部结构，致使扣搭的下塑料件产生倒扣并与上塑料件翻边压紧，使得两焊接对象扣合成一体。

当热能停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，再通过风冷固化后，热铆焊头后退，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。

当多个形状结构不一的焊点对象在同一设备上进行同时一整体气缸或电缸驱动统一焊接时，会造成软点（则通常较薄的塑件焊点）焊点较深，较硬的点焊接较浅，虽是每个焊点的深度调节，但与发热管时间，热铆时间的不一致性会出现较大偏差，从而造成局部焊点焊接效果不理想。

虽然每个焊头带有独立焊接深度调整，但并不能控制每点的焊接压力，并且当发热管烧掉时，其通常会硬性焊接，造成塑件的报废等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能调节焊接压力和焊接深度，实现柔性焊接，能有效改善焊接质量、大大提高生产效率的柔性热铆头。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种柔性热铆头，包括外套管、伸缩杆、热铆头本体以及发热元件，所述伸缩杆沿外套管的长度方向伸缩滑动设置在外套管内，所述热铆头本体设于伸缩杆的下端，所述发热元件设于热铆头本体内，所述伸缩杆与外套管的内壁之间设有压簧。本实用新型柔性热铆头采用内置压簧来自动调节焊接压力，相当于每点压力可调，能够适配不同软硬度工件的焊接点，能有效实现柔性焊接，有效改善焊接质量。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

所述伸缩杆的上端伸出外套管的顶端，所述伸缩杆的上端螺纹连接有深度压力调节螺母。当工人正向拧动深度压力调节螺母时，伸缩杆往上移动，伸缩杆的下端往外套管内收缩，压簧长度缩短，焊接深度变小，焊接压力变大，当工人反向拧动深度压力调节螺母时，伸缩杆往下移动，伸缩杆的下端往外套管外伸长，压簧长度伸长，焊接深度变长，焊接压力变小，因此，本实用新型的焊接深度与焊接压力调节精准、安全可靠又方便，对各焊接点的焊接压力与深度能够精准可控，能对塑料焊点实现柔性焊接，有效改善焊接质量。

所述压簧套设于伸缩杆上，所述压簧的上端抵靠在外套管的内壁，所述压簧的下端抵靠在伸缩杆上。

所述发热元件是发热管。

所述热铆头本体上设有温度采集器，本实用新型能通过温度采集器采集热铆头本体的温度，然后再去控制发热元件的发热功率，因此本实用新型能精确地控制热铆头温度。

所述温度采集器是K型热电偶。