[实用新型]一种快速安装的塑壳断路器

说明书

本实用新型公开了一种快速安装的塑壳断路器，涉及塑壳断路器生产技术领域，包括断路器主体、底座和安装板，所述断路器主体的前表面开设有储线槽，所述底座的上侧贯穿有调节轴，且底座的内部设置有调节槽，所述安装板的一侧处于调节槽的内部，且安装板的另一侧开设有安装孔。本实用新型中，通过调节轴、调节槽、中心轴、固定件、主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的配合，调节两个安装板之间的距离，防止安装过程中时需重新打孔，适用于不同的安装距离，且通过底盘、压线轴、顶盘、压线盘和弹簧之间的配合，将导线挤压至底盘与压线盘之间，防止拽拉导线导致导线与压线螺丝连接发生松动，增加了安全性能。

技术领域

本实用新型涉及一种塑壳断路器生产技术领域，具体是一种快速安装的塑壳断路器。

背景技术

塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分，塑壳断路器通常含有热磁跳脱单元，而大型号的塑壳断路器会配备固态跳脱传感器。但是现有技术中，多数塑壳断路器的尺寸不同，导致其安装过程中需要对安装位置进行重新打孔，耗时耗力，且多数塑壳断路器的压线螺丝直接与导线连接，导致拽拉导线会使导线与压线螺丝连接发生松动，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速安装的塑壳断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速安装的塑壳断路器，包括断路器主体、底座和安装板，所述断路器主体的前表面开设有储线槽，所述底座的上侧贯穿有调节轴，且底座的内部设置有调节槽，所述调节轴的中间设置有主动锥齿轮，所述调节槽的内部中间设置有中心轴，所述中心轴的中间设置有从动锥齿轮，且中心轴处于从动锥齿轮两侧的外表面设置有固定件，所述安装板的一侧处于调节槽的内部，且安装板的另一侧开设有安装孔，所述储线槽内部的后侧设置有压线螺丝，且储线槽的内中间设置有压线轴，所述压线轴的一端焊接有底盘，且压线轴的另一端焊接有顶盘，所述压线轴的中间设置有压线盘，且压线轴处于顶盘和压线盘中间的一侧套有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节轴的下端与调节槽内部的下表面通过轴承连接，且调节轴与主动锥齿轮通过过盈配合连接，所述中心轴与从动锥齿轮通过过盈配合连接，所述固定件的一端与中心轴通过间隙配合连接，且固定件的另一端与底座的内壁固定连接，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮通过啮接连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中心轴的两侧分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述安装板设置有两个，两个所述安装板的相邻侧对称设置在调节槽的内部，两个所述安装板与中心轴通过贯穿连接，两个所述安装板与中心轴接触的部分均设置有相匹配的螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底盘与储线槽的内壁固定连接，所述压线盘与压线轴通过间隙配合连接，所述顶盘和压线盘的相邻侧通过弹簧连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底盘、压线轴、顶盘、压线盘和弹簧均设置有六个，六个所述底盘、压线轴、顶盘、压线盘和弹簧对称设置在前表面的上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节轴、调节槽、中心轴、固定件、主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的配合，调节两个安装板之间的距离，防止安装过程中时需重新打孔，适用于不同的安装距离，且通过底盘、压线轴、顶盘、压线盘和弹簧之间的配合，将导线挤压至底盘与压线盘之间，防止拽拉导线导致导线与压线螺丝连接发生松动，增加了安全性能。

附图说明

图1为一种快速安装的塑壳断路器的结构示意图。

图2为一种快速安装的塑壳断路器中底座主视图剖面的结构示意图。

图3为一种快速安装的塑壳断路器中调节轴和中心轴俯视图的结构示意图。