[实用新型]一种生产彩虹膜的下料设备

说明书

本实用新型提供一种生产彩虹膜的下料设备，涉及下料设备领域。该生产彩虹膜的下料设备，包括底板，所述底板的底部设有支撑腿，所述底板顶部的一端设有供料箱，所述供料箱的顶部设置是供料管，所述供料管的顶部设有提升泵，所述提升泵的一侧设有储料兜，所述储料兜的顶部设有下料罩，所述储料兜的底部设有下料箱。该生产彩虹膜的下料设备通过设置的融化装置、融化室、散热箱方便彩虹膜在下料的时候进行输送，减少在下料的时候材料在箱内由于碰撞出现的响声，增加生产中的噪音，减少下料的时候对周围的生产工人的听力造成影响，减少听力受到伤害的几率，减少在下料的时候由于颗粒在输送的过程中蹦出到外面。

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为一种生产彩虹膜的下料设备技术领域。

背景技术

彩虹膜也称七彩膜、炫彩膜、幻彩膜、镭射彩虹膜等。和我们常用的用颜色印染的彩色塑料薄膜完全不同，它是将两种或多种不同折光指数的树脂熔融挤出并依次间隔迭加，每层厚度仅为几百纳米的塑料复合薄膜。

彩虹膜主要色系包括红底绿光、蓝底金光、蓝底紫光三大系列产品。彩虹膜是一种多层薄膜，它充分利用光干涉原理，在光线照射下，各层次间的折射和干涉选代层次间多角度层式色泽变化，如同天空彩虹般效果。彩虹膜的神奇效果在于不同距离、不同角度彩虹膜基材本身丰富的光效应会呈现出完全不同的幻彩效果，在生产彩虹膜的时候都是人为进行提供材料，影响生产的速度，而且容易在融化材料的时候烫伤自己。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产彩虹膜的下料设备，解决了在给彩虹膜提供材料的时候不能降低温度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产彩虹膜的下料设备，包括底板，所述底板的底部设有支撑腿，所述底板顶部的一端设有供料箱，所述供料箱的顶部设置是供料管，所述供料管的顶部设有提升泵，所述提升泵的一侧设有储料兜，所述储料兜的顶部设有下料罩，所述储料兜的底部设有下料箱，所述下料箱内部的顶侧设有融料箱，所述融料箱的底部设有降温箱，所述降温箱的底部设有出料兜，所述出料兜的底侧设有输料箱。

优选的，所述下料罩内部的顶侧设有出料扇，所述出料扇的底部设有放置室，所述放置室的底部设有出料阀。

优选的，所述融料箱的一侧设有防护箱，所述防护箱的内部设有融化装置，所述融料箱的内部设有融化室。

优选的，所述降温箱的一侧设有散热箱，所述散热箱的内部设有散热泵，所述散热泵的一侧穿过降温箱连接有散热管，所述散热管的一侧设有散热孔，所述散热孔的一侧设有散热室，所述散热室的底部设有下料阀，所述下料阀的底部设有下料头。

优选的，所述融料箱的内部设有隔热层，所述隔热层的内侧设有保温层，所述保温层的内侧设有防热层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生产彩虹膜的下料设备。具备有益效果如下：

1、该生产彩虹膜的下料设备通过设置的融化装置、融化室、散热箱方便彩虹膜在下料的时候进行输送，减少在下料的时候材料在箱内由于碰撞出现的响声，增加生产中的噪音，减少下料的时候对周围的生产工人的听力造成影响，减少听力受到伤害的几率，增加工作中的舒适度，减少在下料的时候由于颗粒在输送的过程中蹦出到外面，使工作人员在行走的时候造成摔倒，减少在下料的时候造成材料的浪费。