[实用新型]一种稳流仓物料防离析装置

说明书

本实用新型公开了一种稳流仓物料防离析装置，包括桶形仓体，所述桶形仓体下部为锥形下料斗，所述锥形下料斗下端口固定连接散料管，所述桶形仓体上端靠近中间位置连接细料进料管，所述桶形仓体上端靠近边沿位置连接粗料进料管，所述细料进料管与所述粗料进料管贯穿桶形仓体上端后分别伸入布料桶内，所述布料桶固定设置于桶形仓体内部中上位置，所述布料桶内部设置米字型布料板，所述细料进料管与粗料进料管的管口均指向米字型布料板中心位置，所述米字型布料板上表面设有防磨层，解决粗料进入稳流仓后产生大量离析，避免体积较大的矿料和体积较小的矿料就会分离开来堆积在桶体内，进而使进入辊压机时布料均匀，延长辊压机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体是一种稳流仓物料防离析装置，主要用于水泥生产行业。

背景技术

目前在水泥生产过程中，在水泥生产过程中，需要把各种配合成分的物料混合均匀后送入下一生产流程，现用的稳流仓内所设的散料装置就是专用于均化物料的，但是在实际应用中，不仅没有发挥其作用，反而产生一些问题，散料装置位于稳流仓内，靠自由下落的物料落到散料装置上后四溅，产生均化物料的作用，由于各种物料的大小和比重不同，大多物料冲向稳流仓内壁正前方位置，对稳流仓壁磨损严重，物料进入稳流仓后，也不能较好地实现均化，粗粒状物料与细状物料自然分成两部分，通过稳流仓出口后，实际供给辊压机物料造成成分不稳定的情况，导致入磨物料成分波动大，影响水泥生产质量，尤其是长时间工作后，散料装置上形成大量物料堆积，很容易造成塌料情况，导致辊压机不能连续正常工作，就会出现物料离析由于材料的密度和颗粒大小不同，在重力和外力如震动力的作用下，有相互分离而造成不均匀的自动倾向的情况，体积较大的矿料和体积较小的粒料就会分离开来堆积在桶体内，这样矿料进入辊压机时就会布料不均，影响辊压机的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种稳流仓物料防离析装置，包括桶形仓体，所述桶形仓体下部为锥形下料斗，所述锥形下料斗下端口固定连接散料管，所述桶形仓体上端靠近中间位置连接细料进料管，所述桶形仓体上端靠近边沿位置连接粗料进料管，所述细料进料管与所述粗料进料管贯穿桶形仓体上端后分别伸入布料桶内，所述布料桶固定设置于桶形仓体内部中上位置，所述布料桶内部设置米字型布料板。

作为改进，所述细料进料管与粗料进料管的管口均指向米字型布料板中心位置。

作为改进，所述米字型布料板上表面设有防磨层。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：解决粗料进入稳流仓后产生大量离析，避免体积较大的矿料和体积较小的矿料就会分离开来堆积在桶体内，进而使进入辊压机时布料均匀，延长辊压机的使用寿命。

附图说明

图1是一种稳流仓物料防离析装置结构示意图；

如图1所示：1、桶形仓体，2、锥形下料斗，3、散料管，4、细料进料管，5、粗料进料管，6、布料桶，7、米字型布料板。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例附图及使用方法对本实用新型进一步详细说明,应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合附图1，一种稳流仓物料防离析装置，包括桶形仓体1，所述桶形仓体1下部为锥形下料斗2，所述锥形下料斗2下端口固定连接散料管3，所述桶形仓体1上端靠近中间位置连接细料进料管4，所述桶形仓体1上端靠近边沿位置连接粗料进料管5，所述细料进料管4与所述粗料进料管5贯穿桶形仓体1上端后分别伸入布料桶6内，所述布料桶6固定设置于桶形仓体1内部中上位置，所述布料桶6内部设置米字型布料板。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述细料进料管4与粗料进料管5的管口均指向米字型布料板7中心位置。