[实用新型]一种铜软连接片生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种铜软连接片生产用切割装置，包括加工板和底板，所述加工板上开有贯穿其两侧的移动槽，其顶壁开有两组装配槽，两组所述装配槽对称分布在移动槽的两侧且均与移动槽相通，其相互远离的两侧均开有定位槽，所述加工板上设有输送板和两组第一升降杆，所述输送板内腔中安装有多组均匀排列的柱状筒，所述加工板的顶壁固定焊接有两组角块。该铜软连接片生产用切割装置，通过设置了输送板、柱状筒、第一升降杆、角块和转轴，驱动两组第一升降杆伸缩可带动输送板沿两组转轴旋转而改变其自身的偏转角度，使该输送板输送原料板的速度可根据需要改变，使该装置可适用于不同的切割场景。

技术领域

本实用新型属于铜软连接片生产技术领域，具体涉及一种铜软连接片生产用切割装置。

背景技术

由于现有技术中，单个电池所提供的电量非常有限，现有的电池使用方案都是采用电池模组来实现，在动力电池模组中，其电池与电池之间都是采用串联并联方式来进行连接的，这就需要有铜软连接片进行连接固定。

在生产铜软连接片时，需要用到相关的切割装置对相关的原料板进行切割。现有的该类切割装置在切割前对原料板的输送速度大多是固定不变的，导致切割装置不能适应各类不同切割场景的工作(有些场景需要快速切割，而有些则是慢速切割，因此对原料板的输送速度有不同要求)。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜软连接片生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜软连接片生产用切割装置，包括加工板和底板，所述加工板上开有贯穿其两侧的移动槽，其顶壁开有两组装配槽，两组所述装配槽对称分布在移动槽的两侧且均与移动槽相通，其相互远离的两侧均开有定位槽，所述加工板上设有输送板和两组第一升降杆，所述输送板内腔中安装有多组均匀排列的柱状筒，所述加工板的顶壁固定焊接有两组角块，所述输送板通过两组转轴分别与两组角块传动连接；

所述加工板顶壁远离第一升降杆的一侧固定焊接有立杆，所述立杆的侧壁固定焊接有支板，所述支板上设有第二升降杆、挤压块和吹风体，所述第二升降杆和挤压块均设有两组且均对称分布在支板的两侧，所述吹风体的内腔中安装有风机；

所述底板的顶壁开有滑槽，其上设有伸缩杆、滑座、电机、传动轴和刀片，所述电机的外壁与滑座的顶壁固定焊接，其通过传动轴与刀片传动连接，所述刀片外壁的顶部伸入移动槽内。

优选的，两组所述第一升降杆的底壁均与加工板的顶壁固定焊接，所述输送板通过两组滚轴分别与两组第一升降杆传动连接。

优选的，所述第二升降杆的两侧分别与挤压块的顶壁和支板的底壁固定焊接，所述吹风体的顶壁与支板的底壁固定焊接，其内腔开口开设在其底壁。

优选的，所述底板通过两组支柱与加工板连接，两组所述支柱对称分布在加工板的两侧，所述支柱的两侧分别与加工板和底板相向的两侧固定焊接。

优选的，所述滑座的一侧设在滑槽内腔中，所述伸缩杆的两侧分别与滑座的侧壁和滑槽内腔的侧壁固定焊接。

本实用新型的技术效果和优点：该铜软连接片生产用切割装置，通过设置了输送板、柱状筒、第一升降杆、角块和转轴，驱动两组第一升降杆伸缩可带动输送板沿两组转轴旋转而改变其自身的偏转角度，使该输送板输送原料板的速度可根据需要改变，使该装置可适用于不同的切割场景；通过设置了吹风体和风机，在切割一组原料板后，驱动风机工作可将装配槽内的金属碎屑吹出，防止装配槽内的碎屑干扰后续的切割操作；通过设置了第二升降杆和挤压块，原料板置于装配槽内之后，驱动第二升降杆伸长，即可使两组挤压块分别固定原料板的两侧，使原料板的切割更准确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支板的结构示意图；