[实用新型]一种秸秆有机固体废弃物后处理装置

说明书

本实用新型公开了一种秸秆有机固体废弃物后处理装置，包括机架，所述机架上倾斜设置有一干馏筒，所述干馏筒的顶部为进料口，所述进料口上方设置有输料机的出口，所述进料口和输料机的出口之间还设有一圈钢丝网，所述钢丝网外周设有吸风口，所述吸风口通过连接管、风机与冷凝器相连接，所述干馏筒内从上至下依次为预热区、干馏区和冷却出料区，所述干馏筒和机架底部之间设有一支撑板，所述支撑板内侧设有一燃烧器，所述燃烧器通过热气输入管与所述干馏筒的干馏区相连接，所述冷凝器上连接有一出气管和出液管，所述出气管与所述燃烧器相连接，所述出液管与所述冷却出料区相连接。

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆有机固体废弃物后处理装置。

背景技术

秸秆经粉碎、研磨、压滤后其大部分纤维被用于制造纤维板或环保餐具等产品，其余絮状的有机残余物、废渣及报废产品很难进行再次利用，需要进行进一步的后处理，而由于上述固体废弃物中仍含有大量的纤维，在输送过程中极易结团，传统的干馏机不能适应上述固体废弃物的处理。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种秸秆有机固体废弃物后处理装置。

本实用新型的技术方案是：一种秸秆有机固体废弃物后处理装置，包括机架，所述机架上倾斜设置有一干馏筒，所述干馏筒的顶部为进料口，所述进料口上方设置有输料机的出口，所述进料口和输料机的出口之间还设有一圈钢丝网，所述钢丝网外周设有吸风口，所述吸风口通过连接管、风机与冷凝器相连接，所述干馏筒内从上至下依次为预热区、干馏区和冷却出料区，所述干馏筒和机架底部之间设有一支撑板，所述支撑板内侧设有一燃烧器，所述燃烧器通过热气输入管与所述干馏筒的干馏区相连接，所述冷凝器上连接有一出气管和出液管，所述出气管与所述燃烧器相连接，所述出液管与所述冷却出料区相连接。

进一步的，所述吸风口呈弧形，所述吸风口包覆所述钢丝网半周。

进一步的，所述进料口上还设有一盖板，所述盖板通过铰链转动连接在所述干馏筒的顶部。

进一步的，所述干馏筒内壁上还设有保温层。

进一步的，所述冷却出料区上还设有一密封门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型根据秸秆有机固体废弃物的特性设置了倾斜的干馏筒，使其在干馏过程中由于其碳化失去弹性及上方粉碎物作用下不断下坠，可实现连续作业，同时，干馏产生的液体和可燃气体都得到了充分的利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，种秸秆有机固体废弃物后处理装置，包括机架，所述机架上倾斜设置有一干馏筒1，所述干馏筒1的顶部为进料口2，所述进料口2上方设置有输料机的出口3，所述进料口2和输料机的出口3之间还设有一圈钢丝网4，所述钢丝网4外周设有吸风口5，所述吸风口5通过连接管、风机6与冷凝器7相连接，所述干馏筒1内从上至下依次为预热区8、干馏区9和冷却出料区10，所述干馏筒1和机架底部之间设有一支撑板11，所述支撑板11内侧设有一燃烧器12，所述燃烧器12通过热气输入管13与所述干馏筒1的干馏区9相连接，所述冷凝器7上连接有一出气管14和出液管15，所述出气管14与所述燃烧器12相连接，所述出液管15与所述冷却出料区10相连接。

其中，所述吸风口5呈弧形，所述吸风口5包覆所述钢丝网4半周，所述进料口2上还设有一盖板，所述盖板通过铰链转动连接在所述干馏筒1的顶部，所述干馏筒1内壁上还设有保温层16，所述冷却出料区10上还设有一密封门17。