[实用新型]一种具有平锻功能的四柱液压机

说明书

一种具有平锻功能的四柱液压机,包括固定工作台，固定工作台上设有下凹模，下凹模上方设有上凹模，上凹模通过第一液压缸进行垂直升降移动并与下凹模形成多个夹紧工位；棒料伸入到夹紧工位中完成夹紧；所述下凹模一侧设有凸模座，凸模座上安装有多个凸模，凸模与夹紧工位一一对应；所述凸模座与第二液压缸（卧式）连接，并通过第二液压缸完成水平伸缩移动。本实用新型提供的一种具有平锻功能的液压机，可完成套筒半成品的平锻。

技术领域

本实用新型涉及液压机，尤其是一种具有平锻功能的四柱液压机。

背景技术

本公司生产的套筒（汽车维修工具，用于拆卸螺母等）产品，在生产过程中为实现最低成本的产品形成工艺，需要将金属棒料头部墩粗（部分规格需两次镦粗）后再反挤压内孔，从而形成如图8所示的形状。本公司现有生产设备中只有一台800T的四柱液压机，且该机只有垂锻功能，无法实现两次镦粗、一次反挤内孔的产品生产工艺。如果另外购买专用平锻机不仅不符合本公司生产要求，而且成本较大。因此，通过本次低成本的设备改进，使普通四柱液压机具备了切实的平锻功能，对相关行业来讲，具有普遍的现实意义。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有平锻功能的液压机，在现有的四柱液压机的基础上进行改进，从而实现墩粗及反挤压内孔。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有平锻功能的四柱液压机,包括固定工作台，固定工作台上设有下凹模，下凹模上方设有上凹模，上凹模固定于滑动工作台并通过第一液压缸进行升降调节并与下凹模形成多个夹紧工位；棒料伸入到夹紧工位中完成夹紧；所述下凹模一侧设有凸模座，凸模座上安装有多个凸模，凸模与夹紧工位一一对应；所述凸模座与第二液压缸连接，在导轨的约束下通过第二液压缸完成水平伸缩移动。

所述夹紧工位为三个，三个夹紧工位均为圆形且与棒料外径相适应。

所述凸模为三个，其中两个伸出凸模座部分为圆柱状，另外一个伸出凸模座部分为长方体状。

所述凸模座安装在导轨内，并沿导轨前后移动。

所述导轨上一侧设有进水管、另一侧设有出水管。

所述下凹模安装在下模座上，下模座底端设有盛水盘。

本实用新型一种具有平锻功能的四柱液压机，具有以下技术效果：

1）、通过对原有的液压机进行改进，设置对棒料可夹紧墩粗的下凹模、上凹模，并在下凹模一侧设置对棒料挤压成型的圆柱状凸模和方头凸模，利用第二液压缸推送可完成墩粗、 反挤压内孔，简单、方便，保证产品符合生产工艺要求。

2）、由于该装置主要对原有的液压机上的夹具进行整改，无需重新购买平锻机，节省成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图5为本实用新型中凸模座与导轨的连接示意图。

图6为本实用新型中导轨的结构示意图。

图7为本实用新型中下凹模的结构示意图。

图8为棒料加工后的结构示意图。

图中：固定工作台1，下凹模2，上凹模3，夹紧工位4，凸模座5，凸模6，第二液压缸7，进水管8，出水管9，下模座10，盛水盘11，导轨12，侧板13，连接板14，支架15，立柱16，滑动工作台17。