[实用新型]焊接底座机构及包含其的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接底座机构及包含其的焊接装置，其中一种焊接底座机构包括：底座，底座用于支撑放置于其上的待焊接组件，为焊接工艺提供支撑面；以及支撑部件；以及行走部件；以及驱动手段，用于驱动支撑部件与行走部件相对运动。本实用新型相较于现有技术来说，其焊头组件与焊接底座机构可同时运动，从而减少了在焊接过程中两者之间运动时间，进而提升了焊接效率；同时的，焊头组件与焊接底座机构可相对运动，从而焊头组件与焊接底座之间具有较大的避让空间，从而方便后续工序的进行。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种焊接底座机构及包含其的焊接装置。

背景技术

焊接底座机构，是焊接设备中所必不可少的工件之一，其主要要用于承载待焊接组件，从而使得焊头可以对待焊接组件进行焊接。焊接底座机构应用于不同的焊接设备中，对焊接工艺用着重要的影响。

在相关技术中，焊接底座机构大多固定于机架或水平面上。以超声波焊接设备为例，目前的超声波焊接底座通常安装于机器的面板上，在焊接过程中焊接底座固定不动，超声波焊头下降达到触发压力后，进行焊接，焊接完成后，焊头上升到原点位置。

然而，本领域技术人员在使用现有技术中的焊接设备时，至少发现了如下的缺陷：

现有技术中的焊接底座皆为固定不动，通过焊头位移来进行、完成焊接；然而，随着工艺的不断发展，对于工艺效率的要求也越来越高，现有的焊接工艺效率较低。

因此，有必要提供一种焊接底座机构及包含其的焊接装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊接底座机构及包含其的焊接装置，其通过焊接底座机构可以移动，从而减少了焊头和焊接底座机构在运动接触中所需要的时间，同时的，其可以使焊头与焊接底座机构具有更大空间。

本实用新型提供一种焊接底座机构，包括：

底座100，所述底座100用于支撑放置于其上的待焊接组件，为焊接工艺提供支撑面；

支撑部件200，所述支撑部件200与所述底座100相连接，所述支撑部件200用于支撑底座100，使得底座100可以与焊头平稳接触，进行焊接；以及

行走部件300，所述支撑部件200与所述行走部件300相连并可用与所述行走部件300相对运动，在焊接工艺时，支撑部件200在外界驱动力的作用下，相对于行走部件300进行位移，从而使得位于底座100上的待焊接组件朝向焊头运动；以及

驱动手段，用于驱动所述支撑部件200与所述行走部件300相对运动。在这里需要说明的是，所述驱动手段包括至少一个的驱动单元(如伺服电机、气缸、液压缸等)，该驱动单元(如伺服电机、气缸、液压缸等)的动力输出端与支撑部件200通过连接单元相连接，从而通过驱动单元驱动，连接单元传递驱动力，进而使得支撑部件200相对于行走部件300位移。应该注意的是，可以通过设置多个驱动单元，从而进一步增加支撑部件200相对于行走部件300的运动速度以及平稳度，本领域技术人员可以根据需求自行选择。

在一个实施例中，所述驱动手段包括：

驱动源401，所述驱动源401可以为伺服电机、气缸或液压缸等，在人为或自动操作下，输出驱动力；

传动件402，所述传动件402与支撑部件200相连，所述驱动源401与传动件402相连接，所述传动件402用于传动驱动源401的驱动力，从而驱动支撑部件200相对于行走部件300运动；

所述驱动源401在所述底座所在平面的第一投影与所述支撑部件200在所述底座所在平面的第二投影不重合，通过将驱动源401与支撑部件200如此设置，从而进一步的增大了焊头与底座100之间的空间，方便工作人员进行作业工作。