[实用新型]一种脱水式温浆搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种脱水式温浆搅拌罐，包括罐体，所述罐体的内部下方固接有筛网，所述罐体的一侧中间和下方均固接有阀体，所述罐体的上方固接有驱动机构，所述驱动机构包括电机箱和驱动电机，所述驱动电机固接于电机箱的内部上方，所述罐体的内部上方通过密封轴承转动相连有转轴。该脱水式温浆搅拌罐，通过压板带动活塞套上下进行移动，使罐体内部的气压增加对温浆进行压滤脱水处理，同时在活塞套向上移动时抽气时，使气体穿过筛网将堵塞在筛网内部筛孔中的温浆推出退回到筛网的上方进行清理，同时通过螺旋挡板的不断翻动，能够将下方脱水后的温浆向上方推动使未脱水的温浆流动到下方进行脱水，大大增加了脱水的效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种脱水式温浆搅拌罐。

背景技术

储罐自动脱水器是根据目前石化行业储罐脱水的需要，研制设计的新一代产品，它采用不锈钢制作，具有设计合理、结构简单、且排水量大、回油速度快、抗腐蚀能力强、使用方便安全可靠等优点。它在石油、化工行业中使用，取代了油罐人工切水方式，实现了自动切水，大大减轻了操作工作的劳动强度和人工切水时出现的硫化氢中毒现象，并减少了油品浪费和环境污染，同时也满足了石化系统排放暗沟化、管道化的规范要求，现有的脱水式温浆搅拌罐，仅仅通过温浆的重量进行自然过滤脱水，虽然这种方式脱水速度快且脱水量大，但是这种方式会导致温浆上下两侧的含水量差距极大，无法保证脱水的效果，同时也会有部分温浆将筛网堵塞，影响脱水工作的进行，需要工作人员费时费力的进行更换筛网的操作，工作人员操作起来及其的费时费力，同时脱水后的温浆内部有部分温浆因水分流失过多，并在压力的作用下凝结成块掺杂温浆中影响加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱水式温浆搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱水式温浆搅拌罐，包括罐体，所述罐体的内部下方固接有筛网，所述罐体的一侧中间和下方均固接有阀体，所述罐体的上方固接有驱动机构，所述驱动机构包括电机箱和驱动电机，所述驱动电机固接于电机箱的内部上方，所述罐体的内部上方通过密封轴承转动相连有转轴，且转轴的上方贯穿罐体与驱动机构中的驱动电机固定相连，所述转轴的外壁上方活动套接有压板，所述压板的外壁固定套接有活塞套，且活塞套的外壁与罐体的内壁紧密贴合，所述压板的上方周围固接有多个压缩弹簧，且压缩弹簧的上方与罐体固定相连，所述压板的下方前侧固接有顶杆，所述转轴的外壁中间固定套接有套环，且卡杆与套环相贴合，所述转轴的外壁下方固接有螺旋挡板，且螺旋挡板的外壁与罐体的内壁相贴合，所述转轴的外壁下端固定套接有刀具，且刀具的下方与筛网相邻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱水式温浆搅拌罐，通过压板带动活塞套上下进行移动，使罐体内部的气压增加对温浆进行压滤脱水处理，同时在活塞套向上移动时抽气时，使气体穿过筛网将堵塞在筛网内部筛孔中的温浆推出退回到筛网的上方进行清理，同时通过螺旋挡板的不断翻动，能够将下方脱水后的温浆向上方推动使未脱水的温浆流动到下方进行脱水，大大增加了脱水的效果，保证了各个部分温浆的含水量基本一致，同时也能够将因为压力和脱水凝结成块的温浆打碎，保证了加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、罐体，2、螺旋挡板，3、转轴，4、活塞套，5、压板，6、驱动机构，7、压缩弹簧，8、顶杆，9、卡块，10、刀具，11、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。