[实用新型]一种燃烧锅炉用脱硫脱硝反应装置

说明书

本实用新型公开了一种燃烧锅炉用脱硫脱硝反应装置，燃烧烟气中的二氧化硫(SO₂)遇到氢氧化钠浆液即被吸收形成Na₂SO₃，Na₂SO₃具有还原性，能够进一步与氮氧化物(NO_x)反应，实现脱硫脱硝的同步进行，减少了还原剂的使用量，降低了处理费用，同时环保效果显著，可以广泛地应用于混合废气（烟气）的湿法脱硫脱硝。在进行分散反应时，固定设置的导流装置和旋转设置的雾化器相互配合，能够将氢氧化钠浆液雾化分散成较小的颗粒，使得燃烧烟气与雾化颗粒进行充分接触和混合，实现反应的最大化；而反应单元下部向内收缩的形状设置，避免氢氧化钠浆液由于离心力向外扩散，且形成聚拢作用，使得燃烧烟气与氢氧化钠浆液的接触时间更长。

技术领域

本实用新型涉及废气净化设备技术领域，尤其涉及一种燃烧锅炉用脱硫脱硝反应装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，二氧化硫和氮氧化物的排放量也不断增长，二者所引发的酸雨量约占总酸雨量的80%，随着人们对二氧化硫和氮氧化物危害的认识不断提高，以及国家对环保的高度重视，脱硫脱硝已经成为当前的主要任务。

尽管脱硫脱硝技术较为成熟，但是还存在以下缺陷：一方面，工业烟气中除硫除硝中很多都用喷淋法，用碱液去除烟气中的硫氧化物等，但是由于烟气中存在大量的灰尘和大颗粒杂物，这影响了喷淋液与烟气反应的效果。另一方面，目前的脱硫脱硝过程都是两个独立的处理过程，即燃烧烟气在不同的装置内分别完成脱硫操作和脱硝操作，在进行脱硫脱硝过程中，需要使用大量的吸收材料以及还原剂，造成设备庞大、结构复杂，还存在反应物种类繁多、耗损大的问题。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种燃烧锅炉用脱硫脱硝反应装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种燃烧锅炉用脱硫脱硝反应装置，包括：第一除尘器，其通过排烟管道与燃烧锅炉相连接，以对燃烧烟气进行初步过滤除尘；喷雾吸收器，其通过进气管道与第一除尘器相连通，以用于对燃烧烟气进行脱硫脱硝操作；供浆系统，其安装于喷雾吸收器的上部，并向喷雾吸收器内喷洒雾化浆液；布气系统，其位于喷雾吸收器的上部，并与进气管道的出口一端连通，以用于向喷雾吸收器内送入经初步除尘的燃烧烟气；以及第二除尘器，其通过排气管道与喷雾吸收器相连通，以用于对脱硫脱硝后的燃烧烟气进行二次除尘；

其中，供浆系统包括供应源以及从供应源向外延伸的布液管路，布液管路上延伸出多个与之垂直设置的布液歧管，布液歧管下端连接有雾化器；供应源内存储有氢氧化钙浆液；

布气系统包括与进气管道垂直连接的水平主管，水平主管的上延伸出多个与之垂直的布气歧管，布气歧管下端连接有导流装置；导流装置和雾化器一一对应设置，共同构成反应单元。

优选的，喷雾吸收器的下部形成有盛料斗，盛料斗上形成有排料口。

优选的，第二除尘器的出气端与外排管道连接，外排管道将净化燃烧烟气排放至大气之中。

优选的，第一除尘器为静电除尘器，第二除尘器为布袋除尘器。

优选的，喷雾吸收器的主体为下部具有锥形盛料斗的圆柱形密封容器，圆柱形密封容器的直径为15-20米。

优选的，反应单元为多个，均匀分布在喷雾吸收器的上端盖上，雾化器为旋转雾化器，即利用旋转动作将浆液打碎雾化成细小颗粒。