[实用新型]一种模具滑块脱扣结构

说明书

本实用新型公开了一种模具滑块脱扣结构，其包括第一脱扣组件与第二脱扣组件，所述第一脱扣组件与第二脱扣组件形状相同、大小相等且相对设置，所述第一脱扣组件与第二脱扣组件均包括滑块、第一镶件与第二镶件，所述第一镶件与第二镶件均设置滑块上，所述第一镶件与第二镶件之间形成一夹角，所述夹角为90°，所述滑块的一侧设置有导向槽，所述第一镶件上设置有与导向槽相匹配的导向凸块，所述第一镶件通过导向凸块与导向槽相互配合滑动设置于滑块上。本实用新型通过采用导向槽的结构设计，解决了产品机构复杂，位置空间不够的问题，且减少了产品工序，提高了产品的质量和产量，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种模具滑块脱扣结构。

背景技术

随着社会的不断发展与科学水平的不断发展，注塑加工作为一种常用的产品加工技术被广泛使用，而注塑加工必不可缺少模具这一重要工具，目前模具结构多种多样，并朝着多元化继续发展。

现有技术中，目前传统模具加工工艺在加工过程中往往遇到产品机构复杂，位置空间不够顶出的结构问题，譬如现有的医疗抽屉产品加工模具，模具的滑块需要两侧90度脱扣，在未改进模具结构之前，往往采用的医疗抽屉产品主体注塑完成后，再通过热熔连接产品侧面螺丝柱来制备两部步骤来完成，而这种方式制备出来的医疗抽屉产品强度以及质量均不佳，无法通过螺丝柱拉拔力测试，且工序繁琐，加工过程复杂，装配工艺多，注塑时周期较长，所医疗抽屉产品次品率高，加工出来的医疗抽屉产品无法满足客户要求，且难以实现量产化，无法满足客户的使用需求和加工需求。

因此，本实用新型提供一种解决了产品机构复杂，位置空间不够的问题，且减少了产品工序，提高了产品的质量和产量的模具滑块脱扣结构，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种模具滑块脱扣结构，通过采用导向槽的结构设计，解决了产品机构复杂，位置空间不够的问题，且减少了产品工序，提高了产品的质量和产量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:

一种模具滑块脱扣结构，其包括第一脱扣组件与第二脱扣组件，所述第一脱扣组件与第二脱扣组件形状相同、大小相等且相对设置，所述第一脱扣组件与第二脱扣组件均包括滑块、第一镶件与第二镶件，所述第一镶件与第二镶件均设置滑块上，所述第一镶件与第二镶件之间形成一夹角，所述夹角为90°，所述滑块的一侧设置有导向槽，所述第一镶件上设置有与导向槽相匹配的导向凸块，所述第一镶件通过导向凸块与导向槽相互配合滑动设置于滑块上。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述滑块后侧设置有斜面，所述导向槽设置于斜面上，所述导向槽包括第一导向槽与第二导向槽，所述第一导向槽设置于第二导向槽的上端，所述第一导向槽与第二导向槽均为条形结构，所述第一导向槽的长度小于第二导向槽的长度。

在上述技术方案中，所述第一脱扣组件的滑块一侧设置有第一倾斜面，所述第二脱扣组件的滑块与第一倾斜面相对应的一侧设置有第二倾斜面。

在上述技术方案中，所述滑块内部设置有倾斜通孔，所述倾斜通孔贯穿设置于滑块的上下两端。

在上述技术方案中，所述滑块的底部设置有限位槽。

在上述技术方案中，所述第一镶件内设有第一镶针与第二镶针，所述第一镶针设置于第二镶针的上方，所述第二镶针内设有第三镶针与第四镶针，所述第三镶针设置于第四镶针的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构新颖，设计合理，通过采用