[实用新型]一种钢丝绳自由轨迹密封输送装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳自由轨迹密封输送装置，包括两根平行设置的输料管，所述输料管内设有多段钢丝绳；多段钢丝绳首尾相接形成闭环；相邻两段钢丝绳通过连接盘和料盘固定连接成一体；连接成一体的钢丝绳和料盘在输料管内环形运转。本实用新型可以有效避免物料的挂角及死角残存；可以实现三维转弯，不会出现脱口掉链现象，保证了设备的正常运转，且停机检查周期短；可以使物料顺畅平滑的通过转弯角，运行噪音小，提高物料输送的稳定性，可以避免对物料的挤压破碎。

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳自由轨迹密封输送装置，属于输送机械技术领域。

背景技术

现有技术中，粉状、小颗粒状及小块状等散状物料运输大多是采用管链输送机完成，输送链盘为传动构件带动物料沿管道 运动，在管道上需要在某一个位置上设置有下料用的下料口。

目前，市场上常见的管链输送机大多是采用链轮带动链条在管道中运动，链条带动链盘进行物料输送。这种结构的输送机在输送粉体物料中存在以下问题：

1、链条为按一定节距连接的柔性结构，且连接处为铰接形式，存在过渡衔接死角，链条带动链盘运行输送物料时转弯角不够顺畅平滑，运行噪音大，无法保证物料输送的稳定性；

2、物料输送过程中存在死角和挂角，物料残存量大；

3、链条只能在一个平面内实现拐弯，不能在三维方向上转弯，且链条容易出现脱口掉链现象，影响设备的正常运转，停机检查维护周期短；

4、链条的铰接连接部分在运行中为动态结构，在行进及拐弯等过程中，在物料中运行，都会对物料产生额外的不可控的挤压破碎。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种钢丝绳自由轨迹密封输送装置，可以有效避免物料的挂角及死角残存；可以实现三维转弯，不会出现脱口掉链现象，保证了设备的正常运转，且停机检查周期短；可以使物料顺畅平滑的通过转弯角，运行噪音小，提高物料输送的稳定性，可以避免对物料的挤压破碎。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种钢丝绳自由轨迹密封输送装置，包括两根平行设置的输料管，所述输料管内设有多段钢丝绳；多段钢丝绳首尾相接形成闭环；相邻两段钢丝绳通过连接盘和料盘固定连接成一体；连接成一体的钢丝绳和料盘在输料管内环形运转。

进一步地，连接成一体的钢丝绳和料盘通过主动齿形轮和从动齿形轮实现环形运转；所述主动齿形轮和从动齿形轮具有相同数量的轮齿；所述轮齿的齿顶处开设有用于放置钢丝绳的开口槽；所述开口槽设有与钢丝绳外径向匹配的半圆弧。

进一步地，所述连接盘设置有多对，每对中的两个连接盘对称设置；所述料盘螺栓固定在两个对称设置的连接盘之间；相邻两个料盘之间的距离与主动齿形轮的齿距相同。

进一步地，两根输料管的一端通过头箱密闭连通，两根输料管的另一端通过尾箱密闭连通，形成闭环输料管路。

进一步地，所述主动齿形轮设置在头箱内，所述主动齿形轮连接驱动装置；所述从动齿形轮设置在尾箱内；所述主动齿形轮和从动齿形轮均设置在两根输料管之间。

进一步地，一根输料管靠近头箱的一端置设有入料口；所述入料口的开口向上；另一根输料管靠近尾箱的一端设有出料口；所述出料口的开口向下。

进一步地，所述钢丝绳固定设置在连接盘和料盘的轴心位置上；所述连接盘的一侧中间设有凸起；所述凸起的上表面为平面；所述钢丝绳固定连接在凸起上。

进一步地，所述输料管为带有转弯角的钢制或者塑料圆管；所述输料管在三维方向弯曲设置。

进一步地，两根输料管通过抱箍固定连接。