[实用新型]一种版辊加工车床中心架支承套筒固定结构

说明书

本实用新型涉及一种版辊加工车床中心架支承套筒固定结构，包括支承套筒、螺纹旋转固定底座、支承柱，所述的支承套筒内设置有螺纹旋转固定底座和支承柱，所述的支承套筒、螺纹旋转固定底座上分别有一个相对应的螺纹孔，并设置有锁紧螺钉紧固，所述支承套筒、螺纹旋转固定底座上的螺纹孔沿直径方向的对侧还分别设置有一个相对应的螺纹孔，并设置有锁紧螺钉紧固；所述的螺纹旋转固定底座和支承柱均和由耐磨坚固的金属制成。本实用新型解决了中心架支承套筒中的螺纹旋转固定底座受震动易碎，以及因支承套筒内的单边固定结构不够稳固，长期使用导致内部结构的磨损松动问题，坚固程度更高，避免版辊的跳动脱落引起的安全问题。

技术领域

本实用新型属于固定结构，尤其涉及一种版辊加工车床中心架支承套筒固定结构。

背景技术

目前，市面上的车床中心架加工的版辊重量都很大，放在中心架上固定的过程中难免会碰撞到支承柱，而中心架支承套筒内的固定结构通常只靠半边的扭把和锁紧螺钉支撑，长期使用内部结构松动，导致三个支承套筒内部的零件磨损，尤其支承套内的螺纹升降固定座是生铁制成，抗震和耐磨性不足，磨损比较严重，且版辊的碰撞也可能会导致螺纹旋转固定底座的破裂。中心架的三个支承柱松动太大，在调节版辊中心时，还会引起版辊的跳动，影响了对中精度，而且版辊跳动易引发版辊脱落，导致安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种版辊加工车床中心架支承套筒固定结构，解决现有版辊加工车床中心架支承套筒中的螺纹旋转固定底座受震动易碎裂，以及因支承套筒内的固定结构只靠半边的扭把和锁紧螺钉支撑，不够稳固，长期使用导致内部结构的松动问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种版辊加工车床中心架支承套筒固定结构，包括支承套筒、螺纹旋转固定底座、支承柱，所述的支承套筒内设置有螺纹旋转固定底座和支承柱，所述的支承套筒、螺纹旋转固定底座上分别有一个相对应的螺纹孔，并设置有锁紧螺钉紧固，所述支承套筒、螺纹旋转固定底座上的螺纹孔沿直径方向的对侧还分别设置有一个相对应的螺纹孔，并设置有锁紧螺钉紧固。

进一步的，所述的螺纹旋转固定底座和支承柱均由耐磨、坚固和不易碎裂的金属铸成。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种版辊加工车床中心架支承套筒固定结构，对支承套筒、螺纹旋转固定底座用锁紧螺钉再次加固，即使中心架长期使用，支承套筒内的零件也不易松动；进一步用耐磨、坚固和不易碎裂的金属制成的螺纹旋转固定底座，坚固程度更高，能保持中心架的对中度，避免版辊的跳动脱落引起的安全问题。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为版辊加工车床中心架不带原固定结构的一面示意图。

图2为本实用新型一种版辊加工车床中心架支承套筒固定结构的剖视图。

具体实施方式

实施例，如图1所示，通常中心架1上有三个支承套筒2、每个支承套筒2内都设置有螺纹旋转固定底座3和支承柱5；如图2所示，所述的支承套筒2、螺纹旋转固定底座3上分别开有一个相对应的M12螺纹孔6、7，并用锁紧螺钉将两者紧固，这样即固定住了一边；然后在支承套筒2、螺纹旋转固定底座3上的螺纹孔6、7沿直径方向的对侧还分别设置有一个相对应的M12螺纹孔8、9，用锁紧螺钉将这一边也紧固，这样被固定住的零件就不易松动；当然，按照本实用新型的原理，也可以在其它侧面上也设置多个螺纹孔并紧固。

将所述的螺纹旋转固定底座3和支承柱5均由耐磨坚固的金属，如钢、合金钢等铸成，用这种金属制成的螺纹旋转固定底座3和支承柱5坚固耐磨不易碎裂，持久耐用，避免了各零件磨损导致的间隙变大，固定版辊时支承柱5也不会晃动，能保持中心架的对中度，避免版辊的跳动脱落引起的安全问题。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。