[实用新型]拌合站用搅拌装置

权利要求书

1.一种拌合站用搅拌装置，其特征在于：包括罐体、动力装置、由所述动力装置驱动的搅拌组件；所述搅拌组件包括第一搅拌组件和第二搅拌组件；所述第一搅拌组件的动力轴和第二搅拌组件的动力轴为水平设置且转向相反并于相对的一侧均向上形成抛物搅拌。

2.根据权利要求1所述的拌合站用搅拌装置，其特征在于：所述罐体包括分别用于对应容纳第一搅拌组件和第二搅拌组件的第一搅拌腔和第二搅拌腔；所述罐体底部位于第一搅拌腔和第二搅拌腔之间形成轴向凸起使得第一搅拌腔与第二搅拌腔之间形成下部相对独立且上部相通的结构。

3.根据权利要求2所述的拌合站用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌组件的搅拌桨叶和第二搅拌组件的搅拌桨叶沿径向具有交错。

4.根据权利要求2所述的拌合站用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌组件的搅拌桨叶和第二搅拌组件的搅拌桨叶分别沿轴向和圆周方向交错分布于对应的动力轴；所述搅拌桨叶为倾斜设置且其倾斜面与动力轴间的夹角为30-42°。

5.根据权利要求4所述的拌合站用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨叶通过搅拌臂固定于动力轴上；所述搅拌臂靠近动力轴端设置有两个支撑腿I，所述两个支撑腿I间形成与动力轴外圆贴合的弧形面；所述两个支撑腿I上设置有多个轴向贯通的安装孔I。

6.根据权利要求5所述的拌合站用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌组件的动力轴和第二搅拌组件的动力轴均沿轴向间隔设置有多个用于固定搅拌臂的固定环；所述固定环沿圆周方向设置有多个与所述多个安装孔I相对的轴向安装孔II。

7.根据权利要求2所述的拌合站用搅拌装置，其特征在于：所述罐体的底部轴向凸起处设置有卸料口；所述卸料口的下方设置有可转动密封和开启所述卸料口的卸料门；所述卸料门包括两端板、设置于所述两端板间的弧形工作面及两卸料轴；所述卸料轴固定于端板的外侧并与所述罐体的纵向两端底部设置的固定支座转动连接。

8.根据权利要求7所述的拌合站用搅拌装置，其特征在于：所述卸料轴处设置有通过连杆装置驱动的卸料阀，用于调整卸料门的弧形工作面的旋转角度以开启或密封所述卸料口；所述两端板间设置有加强件。

9.根据权利要求1所述的拌合站用搅拌装置，其特征在于：所述动力装置包括用于驱动第一搅拌组件的第一动力装置和用于驱动第二搅拌组件的第二动力装置；所述第一动力装置通过同步器I驱动第一搅拌组件，所述第二动力装置通过同步器II驱动第二搅拌组件，用于两组搅拌组件的同时驱动并避免相互干涉；

所述第一动力装置和第二动力装置均设置有电机、减速机及设置于所述电机与减速机间的联轴器；所述第一动力装置和第二动力装置的减速机通过对应设置的同步器对应连接于所述第一搅拌组件的动力轴和第二搅拌组件的动力轴的端部。

10.根据权利要求1所述的拌合站用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌组件的动力轴和第二搅拌组件的动力轴均为空心轴结构；所述第一搅拌组件的动力轴和第二搅拌组件的动力轴的伸出端部均外套有套筒II并与所述套筒II间设置有用于避免搅拌时所述罐体与第一搅拌组件的动力轴和第二搅拌组件的动力轴间产生干涉的转动轴承；所述套筒II外圆贴近所述罐体外壁处设置有环形翻边，所述环形翻边沿圆周方向设置有用于将对应套筒II固定于罐体上的安装孔III；所述第一搅拌组件的动力轴和第二搅拌组件的动力轴的伸出端处还设置有用于轴向限位的限位结构。