[实用新型]一种注塑机的射移支架结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机的射移支架结构，包括射胶机构，所述射胶机构的底面固定连接有固定板，固定板的下方设有基座，基座的底面固定连接有相对称的支撑板，基座的上表面固定连接有一组定位板，定位板的上表面开设有凹槽，固定板卡接在凹槽的内部。本实用新型设计结构合理，它能够通过注塑机的射移机构需要移动时，用脚下压压板，利用滑块与滑槽的配合设置，使钢板弹簧的两端向两侧扩展，同时卡杆在通管的内部向下移动，带动卡杆脱离定位孔，同时强力弹簧处于拉伸状态，用手推动推拉把手，在转筒和支撑轮的配合设置下，达到对注塑机的射移机构位置的调整，提高对射移机构维修的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体是一种注塑机的射移支架结构。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机在射移过程中需要利用支架实现对射移机构的固定，目前的射移支架与射移机构采用固定连接的方式，射移机构发生故障时，射移机构与模具之间间距一般较小，影响维修人员对射移机构的检修，为此，我们提出一种注塑机的射移支架结构来解决上述问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种注塑机的射移支架结构。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的射移支架结构，包括射胶机构，所述射胶机构的底面固定连接有固定板，所述固定板的下方设有基座，所述基座的底面固定连接有相对称的支撑板，所述基座的上表面固定连接有一组定位板，所述定位板的上表面开设有凹槽，所述固定板卡接在凹槽的内部，所述固定板的内部开设有贯穿槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有相对称的固定杆，每个所述固定杆的外表面滚动连接有转筒，两个所述转筒的外表面分别与贯穿槽的内顶壁和固定板的底面相接触，所述贯穿槽的内底壁开设有等距离排列的定位孔；

所述基座的上表面固定镶嵌有相对称的通管，每个所述通管的内部套设有卡杆，所述卡杆的顶端贯穿定位孔并延伸至贯穿槽的内部，所述卡杆的底面固定连接有隔板，所述卡杆的外表面缠绕有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端与基座的底面固定连接，所述强力弹簧的底端与隔板的上表面固定连接，所述隔板的底面固定连接有固定环，所述基座的下方设有压板，所述压板的两端均贯穿固定环并延伸至固定环的外部，所述压板的外表面与固定环的内壁固定连接。

进一步的，所述基座的上表面固定连接有相对称的支撑轮，所述支撑轮的外表面与固定板的底面相接触。

进一步的，所述固定板的左右两侧面均固定连接有推拉把手，所述固定板的正面固定镶嵌有标尺。

进一步的，所述压板的上表面固定镶嵌有橡胶板，所述橡胶板采用的材料为丁基橡胶。

进一步的，所述压板的底面固定连接有钢板弹簧，所述钢板弹簧是由多片长度不等和宽度一样的钢片所迭加组成。

进一步的，所述钢板弹簧的下方设有挡板，所述挡板的左右两侧面均与支撑板的外表面固定连接，所述挡板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述钢板弹簧的左右两端均与滑块的上表面固定连接。

三)有益效果

与现有技术相比，该注塑机的射移支架结构具备如下有益效果：