[实用新型]一种用于密集母线槽的分支绝缘组件

说明书

本实用新型公开了一种用于密集母线槽的分支绝缘组件，属于密集母线技术领域。该组件包括绝缘盒(4)及其底部用于对密集母线槽(11)的分支插口进行密封的插口密封圈(5)；所述绝缘盒(4)内部设有隔板将其分割为多个用于容置分支铜排(12)的绝缘室，其顶部敞口且盖设有密封盖(1)，其底部设有供分支铜排(12)伸入各绝缘室的镂空孔；所述绝缘盒(4)与密封盖(1)的盖合处设有密封垫(2)。该组件能设于密集母线槽与分支箱之间，起保护、增加防护等级和增加爬电距离等作用。

技术领域

本实用新型属于密集母线技术领域，特别涉及一种用于密集母线槽的分支绝缘组件，该组件能设于密集母线槽与分支箱之间，起保护、增加防护等级和增加爬电距离等作用。

背景技术

原有母线槽分接单元利用分接箱插接方式把主干线母线槽的电流接到支线上去。其插脚是卡接式，U型插脚直接插接在母线相线导体上，其接触面为线面，同时插脚与母线槽的相线导体插接配合时需具有一定的夹紧力，以确保插脚与相线导体紧密接触导电。这样的连接方式有很多弊端，插脚铜片受力不够可能影响插口排的载流量，受力不均会导致插脚与干线单元接触部位温升过高，及安装过程中导致的接触不良等情况，容易引发事故。同时母线槽分接单元（分支箱）故障需要维护人员先进行实地检查，接着维修，效率低且工作量大；母线槽分接单元（分支箱）安装范围广且高度不同，维护工作难度大。母线槽在生产过程中为了提供插头与插脚插接配合接触导电的空间、足够的电气间隙和爬电距离，插口内的绝缘座体积大，生产制造工艺复杂，组装复杂，生产效率不高，同时易降低插口部位的防护等级。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种用于密集母线槽的分支绝缘组件，该组件能设于密集母线槽与分支箱之间，起保护、增加防护等级和增加爬电距离等作用。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种用于密集母线槽的分支绝缘组件，该组件包括绝缘盒4及其底部用于对密集母线槽11的分支插口进行密封的插口密封圈5；所述绝缘盒4内部设有隔板将其分割为多个用于容置分支铜排12的绝缘室，其顶部敞口且盖设有密封盖1，其底部设有供分支铜排12伸入各绝缘室的镂空孔；所述绝缘盒4与密封盖1的盖合处设有密封垫2。

其中，本实用新型实施例中的绝缘盒4为矩形，其内具有4个呈田字形排布的绝缘室；所述插口密封圈5和密封垫2均为矩形。

优选地，本实用新型实施例中的隔板包括一块沿绝缘盒4宽边所在方向的固定隔板7和两块沿绝缘盒4长边所在方向的活动隔板3，所述固定隔板7的两端固定在绝缘盒4长边内壁的中部上，所述固定隔板7中部的两侧设有插槽8，所述绝缘盒4宽边内壁的中部上对应设有插槽8，所述插槽8沿竖直设置；两块活动隔板3分别位于固定隔板7的两侧且其内外两端分别插设在对应侧的固定隔板7的插槽8和绝缘盒4的插槽8中。

具体地，本实用新型实施例中的活动隔板3为工字型结构，所述插槽8为T型插槽。

优选地，本实用新型实施例中的绝缘盒4的顶部内侧向上凸设有凸缘10，所述密封盖1与绝缘盒4的大小适配且扣设在凸缘10外；所述密封垫2套设在凸缘10外且位于绝缘盒4顶部与密封盖1底部之间。

进一步地，本实用新型实施例中的绝缘盒4上且位于插口密封圈5外侧沿竖直方向设有多个沉头孔9，所述密封盖1通过螺栓固定在绝缘盒4上。

具体地，本实用新型实施例中的沉头孔9的数量为4个且分别设于绝缘盒4顶部的四个角上，所述密封盖1通过均匀分布的4个螺栓固定在绝缘盒4上。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：能够适应密集型母线槽产品插接分接电流需要，母线槽产品的壳体、相线在插口部位无需折弯成型，降低插接箱插脚对相线导体的磨损，适用于各种电流（0-800A，插脚式结构仅适用于0-400A）的母线槽产品，占用空间小，生产制造工艺简单，安装方便，提高生产效率及母线槽分接单元的防护等级。

附图说明