[实用新型]一种钻井泵十字头导向用的合金铜质导板

说明书

本实用新型公开了一种钻井泵十字头导向用的合金铜质导板，包括导板，导板的一侧间隔固定连接有多个第一定位块，多个第一定位块正面和背面的中部均开设有通孔，通孔的内腔设有卡合组件，导板底端的一侧固定连接有卡板，卡板的一侧间隔开设有多个螺纹孔，卡合组件包括弧面凸头、伸缩杆和弹簧，伸缩杆的一端与固定板的一侧固定连接，伸缩杆的另一端与弧面凸头固定连接，弹簧套设于伸缩杆的外壁。本实用新型利用第一定位块、卡板和螺纹孔的设置方式能够使导板通过滑动插入的方式安装在机架与十字头之间，从而不需要拆卸十字头就可以拆装导板，同时还能实现导板的快速定位安装，提高导板拆装效率，降低了员工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及钻井泵领域，特别涉及一种钻井泵十字头导向用的合金铜质导板。

背景技术

钻井泵广泛用于石油天然气钻井现场，它的基本形式是活塞式往复泵，主要功用是输送高压高粘度、大密度的泥浆，钻井泵的动力端总成包括曲柄总成、小齿轮轴、连杆、十字头、导板和中心拉杆，其依序安装在机架内，工作时，通过小齿轮轴驱动曲轴总成运转，十字头在导板上往复滑动，使与十字头连接的液压缸内的活塞做功，从而使钻井泵工作。

目前钻井泵中的十字头使用的导板在安装固定时，大多都是使用螺栓贯穿导板顶端的边角处与机架螺纹连接来对导板进行固定，然而这样的固定方式在机架上拆卸和安装导板时需要先将十字头进行拆卸才能完成导板的拆装，这样增大了导板拆装的繁琐，延长了拆装用时，同时也加大了员工的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻井泵十字头导向用的合金铜质导板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井泵十字头导向用的合金铜质导板，包括导板，所述导板的一侧间隔固定连接有多个第一定位块，多个所述第一定位块正面和背面的中部均开设有通孔，所述通孔的内腔设有卡合组件，所述导板底端的一侧固定连接有卡板，所述卡板的一侧间隔开设有多个螺纹孔。

优选的，所述第一定位块内腔的中部固定连接有固定板，任意一个所述第一定位块内腔设置的卡合组件均为两个，且对称固定于固定板的两侧。

优选的，所述卡合组件包括弧面凸头、伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的一端与固定板的一侧固定连接，所述伸缩杆的另一端与弧面凸头固定连接，所述弹簧套设于伸缩杆的外壁，且所述弧面凸头穿过通孔并延伸至第一定位块的外部。

优选的，所述卡板一侧的两边侧均固定连接有第二定位块。

优选的，所述导板和卡板的横截面均为弧面型，且所述导板由合金铜制成。

优选的，所述导板另一侧的两边侧对称开设有注油管道，所述导板的顶端间隔开设有多个润滑槽，且多个所述润滑槽的两端分别与两个注油管道连通，两个所述注油管道的一端均穿插连接有管口塞。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用第一定位块、卡板和螺纹孔的设置方式能够使导板通过滑动插入的方式安装在机架与十字头之间，从而不需要拆卸十字头就可以拆装导板，同时还能实现导板的快速定位安装，提高导板拆装效率，降低了员工的劳动强度；

2、本实用新型利用注油管道、润滑槽和管口塞的设置方式，能够便于员工对导板上添加润滑油，同时提高导板与十字头之间的润滑效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图。

图2为本实用新型俯面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2的A处放大示意图。

图4为本实用新型局部立体结构示意图。