[实用新型]RTO装置组合切换阀

说明书

本实用新型涉及RTO装置组合切换阀，包括组合切换阀、蓄热室A、蓄热室B和燃烧室；其中组合切换阀主要由两部分组成，每部分均设有阀体和阀芯，每部分分别与净化气体和未净化气体相连通；每个蓄热室一侧与燃烧室相通，另一侧通过气体流出管和气体流入管连接组合切换阀；阀芯设置于阀体内部；每个阀芯设有与装置外部相连的连通口A和连通口B，并且每个阀芯设有与蓄热室相连的连通口C；阀体A与连通口A和连通口B同侧设置净化气出口，阀体A与连通口C同侧设置净化气入口A和净化气入口B；阀体B与连通口A和连通口B同侧设置未净化气入口。本实用新型的有益效果是：设备结构简单，造价低；响应速度快，可靠性高；运行安全性高。

技术领域

本实用新型涉及一种RTO装置的阀门，具体涉及一种RTO装置组合切换阀。

背景技术

挥发性有机化合物(VOCs)是一种具有毒性、致癌性和恶臭的物质，其与空气中的NOx 等物质可以形成光化学烟雾；一些卤烃类VOCs能够消耗大气层中臭氧，有些VOCs还可以产生温室效应。VOCs的来源包括石油炼制、有机化工、医药、食品、日用品、轮胎制造等VOCs生产行业，以及包装印刷、机械制造、电子产品制造、交通设备制造、人造板与家具制造等以VOCs产品为原料的制造行业。不同行业VOCs排放的环境、排放的物质、排放特征等都不尽相同。

蓄热氧化(RTO)装置以规整陶瓷材料作为蓄热体，通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95％左右)。该法对有机物的氧化温度高，一般在800℃左右，对大部分有机物的净化效率可达到98％以上，净化效率高。

RTO装置需要用到数量较多的耐高温、大口径、独立的提升阀，通过各个阀门的开关切换来控制各个蓄热室之间的功能切换，任何一个阀门故障都会影响整体性能，降低了装置的可靠性，增加了装置造价；另外，RTO装置用到的提升阀一般为蝶板式或挡板式，不仅开启和关闭的力矩大、启闭时间长，而且阀板与阀体之间密封性差，易变形，漏风严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种RTO装置组合切换阀，可以对 VOCs废气进行高效脱除。

这种RTO装置组合切换阀，包括组合切换阀、蓄热室A、蓄热室B和燃烧室；其中组合切换阀主要由两部分组成，每部分均设有阀体和阀芯，每部分分别与净化气体和未净化气体相连通；每个蓄热室一侧与燃烧室相通，另一侧通过气体流出管和气体流入管连接组合切换阀；阀芯设置于阀体内部；每个阀芯设有与装置外部相连的连通口A和连通口B，并且每个阀芯设有与蓄热室相连的连通口C；阀体A与连通口A和连通口B同侧设置净化气出口，阀体A与连通口C同侧设置净化气入口A和净化气入口B；阀体B与连通口A和连通口B同侧设置未净化气入口，阀体B与连通口C同侧设置未净化气出口A和未净化气出口B；每个阀芯的两端外侧安装有密封盖；每个阀体的内侧两端安装有限位环；每个阀芯通过阀杆连接执行驱动机构；阀体两内侧与阀芯两外侧之间形成封闭空间，在同一个阀体两侧开孔并接有平衡管。

作为优选：燃烧室设有燃烧器，燃烧器外接燃料管道和补燃空气管道。

作为优选：阀体分为阀体A和阀体B，阀芯分为阀芯A和阀芯B，阀芯A设置于阀体A中，阀芯B设置于阀体B中；阀芯A与净化气体相连通，阀芯B与未净化气体相连通。

作为优选：每个蓄热室通过气体流出管和气体流入管分别连接两个阀芯。

作为优选：密封盖的侧面设有若干道环状润滑油槽，与阀体内侧接触。

作为优选：执行驱动机构布置于两个阀体之间或者布置于整个组合切换阀的单侧。

作为优选：阀体两侧通过法兰连接或螺纹连接。

作为优选：组合切换阀的阀芯和阀体均采用耐高温的合金钢材料。