[实用新型]一种石油化工燃气脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种石油化工燃气脱硫塔，涉及石油化工燃气脱硫装置技术领域，为解决由于吸收液浓度不足，降低脱硫效率，脱硫气体不检测就排放，硫含量超标排放还是会污染环境的问题。所述底座的上方设置有脱硝箱，所述脱硝箱的内部设置有SCR催化板，所述冷凝器的下方设置有进气管，所述进气管的一侧设置有鼓风机，所述脱硝箱的一侧设置有脱硫塔，所述脱硫塔内部的下方设置有NaOH溶液池，所述NaOH溶液池是上方设置有活性炭吸附层，所述脱硫塔的上方设置有分流仓，所述分流仓的一侧设置有出气管，所述脱硫塔的一侧设置有水泵，所述水泵的两侧均设置有橡胶管，所述脱硝箱和脱硫塔与底座均通过支架连接。

技术领域

本实用新型涉及石油化工燃气脱硫装置技术领域，具体为一种石油化工燃气脱硫塔。

背景技术

随着社会的发展，人们对于石油的需求也越来越大，可是随之带来的污染也越来越大。随着人们的环保意识越来越强，对工业污染的治理要求也在不断提高，二氧化硫是造成空气污染的主要物质之一，对人体健康危害很大。含硫废气特点是：污染物浓度高、风量大、具有腐蚀性、处理难度大。我国已将二氧化硫列为一种主要的法规控制空气污染物，并将大气中二氧化硫的浓度水平作为评价空气质量的一项重要指标，大气中的二氧化硫80～90％来源于工业污染排放，且不易脱硫。这就需要一种脱硫塔进行脱硫处理。

目前，在使用脱硫塔在对燃气进行脱硫时，燃气中混有的含氮物质却没有去除，脱硫过的气体没有经过检测就直接排放，由于吸收液浓度不足，会造成排放的气体中硫含量超标，还是会污染环境。因此市场上急需一种石油化工燃气脱硫塔来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工燃气脱硫塔，以解决上述背景技术中提出由于吸收液浓度不足，降低脱硫效率，脱硫气体不检测就排放，硫含量超标排放还是会污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工燃气脱硫塔，包括底座，所述底座的上方设置有脱硝箱，所述脱硝箱的内部设置有SCR催化板，且SCR催化板的两端均延伸至脱硝箱的内部，所述脱硝箱的一侧设置有进气管，且进气管的一端延伸至脱硝箱的内部，所述进气管的一侧设置有鼓风机，且鼓风机与进气管密封连接，所述脱硝箱的一侧设置有脱硫塔，所述脱硫塔内部的下方设置有NaOH溶液池，所述脱硫塔与脱硝箱之间通过导气管连接，且导气管的两端分别延伸至脱硝箱和NaOH溶液池的内部，所述NaOH溶液池的上方设置有活性炭吸附层，且活性炭吸附层的两端均延伸至脱硫塔的内部，所述脱硫塔的上方设置有分流仓，且分流仓与脱硫塔密封连接，所述分流仓的一侧设置有出气管，且出气管一端延伸至分流仓的内部，所述脱硫塔的一侧设置有水泵，且水泵与脱硫塔通过螺钉连接，所述水泵的两侧均设置有橡胶管，且橡胶管的一端分别延伸至活性炭吸附层的上方和NaOH溶液池的内部，所述导气管和橡胶管与脱硫塔的接触处均设置有密封圈，所述脱硝箱和脱硫塔与底座均通过支架连接。

优选的，所述脱硝箱的外部设置有冷凝器，且冷凝器与脱硝箱贴合连接。

优选的，所述活性炭吸附层的上方设置有干燥层，所述干燥层的上方设置有除雾层。

优选的，所述分流仓的上方设置有PH检测器乙，且PH检测器乙的一端延伸至分流仓的内部，所述PH检测器乙与分流仓的接触处设置有密封圈。

优选的，所述分流仓的一侧设置有回流管，且回流管的两端分别延伸至分流仓和进气管的内部，所述出气管和回流管的外部均设置有电磁阀。

优选的，所述脱硫塔的下方设置有PH检测器甲，且PH检测器甲的一端贯穿脱硫塔并延伸至NaOH溶液池的内部，所述PH检测器甲与脱硫塔接触处设置有密封圈。

优选的，所述NaOH溶液池中橡胶管的一侧设置有过滤膜，所述活性炭吸附层上方橡胶管的下方设置有淋蓬头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：