[实用新型]一种V法造型除铁装置

说明书

本实用新型提供一种V法造型除铁装置，在落砂前对砂箱进行浇冒口位置的除铁，包括：电磁铁(1)，可移动设置，具有第一工作位置和第二工作位置；除铁工位(2)，与所述第一工作位置上下相对，用于停放浇筑后的砂箱(20)；铁渣接收件(3)，与所述第二工作位置上下相对，用于接收铁渣。本申请的V法造型除铁装置，在落砂前进行除铁，具有工作间隙，也即，对一个砂箱除铁后，会间隔一定时间，再对另一个砂箱除铁，这使得电磁铁具有冷却时间，能够长期使用(传统的除铁方式，由于需要一直在高温工况下运行，难以使用电磁铁形式)，不会消磁。

技术领域

本实用新型涉及V法造型生产线技术领域，具体涉及一种用于V法造型生产线的除铁装置。

背景技术

V法铸造生产线使用的是干燥石英砂，一般在50-140目，如果没有磁选设备，随着不断的使用，砂子里会出现越来越多的铁质杂物，其成分主要有：铁渣、飞边等，铁渣一般在浇注时铁水飞溅形成，飞边在分型面形成，这些杂质混入砂子，导致砂子性能下降影响铸件质量并对设备造成影响。

为除掉砂子里的铁渣，目前多数V法铸造生产线都加入了磁选设备，基本有皮带机磁选头轮和贯通式磁选机两种，这两种磁选机都是永磁材料制作。根据砂子及整套砂处理的流程的特点，磁选机一般设置在落砂后、冷却前的环节。皮带机磁选头轮使用在第一级落砂皮带机上，砂子输送到头部滚轮时由于皮带的改向，砂子直接从前头落下，铁质杂物会随皮带继续转到滚轮下方，在皮带离开滚轮时铁杂质便落到滚轮下后方，从而选出铁物质；贯通式磁选机一般设置在落砂后第一级提升机下方，利用砂子下落过程中通过该磁选机，同样利用滚轮的转动，在磁力的作用下改变铁杂质的流向，将铁与砂分离。

由于掺铁杂质的砂子容易造成冷却器的堵塞，所以一般都是在砂子冷却前进行磁选，这就使得磁选机的永磁材料在高温下发生消磁现象，时间长了，磁选作用逐渐消失，而这些磁选设备又由于旋转和冷却困难等因素，难以做成电磁形式。所以V法铸造砂子磁选问题一直困扰行业发展。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的磁选设备采用通过方式除铁，需要在高温情况下持续运行，导致永磁材料消磁或电磁难以使用的技术缺陷，从而提供一种无需在高温情况下持续运行，因而不易消磁或做成电磁形式的除铁装置。

为此，本实用新型提供一种V法造型除铁装置，包括：

电磁铁，可移动设置，具有第一工作位置和第二工作位置；

除铁工位，与所述第一工作位置上下相对，用于停放浇筑后的砂箱；

铁渣接收件，与所述第二工作位置上下相对，用于接收铁渣。

作为一种优选方案，还包括：

移动小车，所述电磁铁设置在所述移动小车上；

空中轨道，用于供所述移动小车运动，带动所述电磁铁在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间切换。

作为一种优选方案，还包括：

升降装置，设置在所述移动小车上，用于驱动所述电磁铁沿竖直方向做升降运动。

作为一种优选方案，所述升降装置包括：

气缸，固定设置在所述移动小车上，具有伸缩轴，所述伸缩轴的自由端与所述电磁铁连接。

作为一种优选方案，还包括：

清铁套，竖直设置在所述移动小车上，具有竖直内腔和下部开口，所述竖直内腔的内径与所述电磁铁的外径基本一致，所述下部开口的内径≥所述竖直内腔的内径，且沿下至上方向，所述下部开口的内径逐渐缩小至与所述竖直内腔的内径相同。

作为一种优选方案，所述清铁套为软磁材质。

作为一种优选方案，所述空中轨道通过机架固定设置。