[实用新型]一种地下岩洞储气腔壁防错层结构

说明书

本实用新型公开了一种地下岩洞储气腔壁防错层结构，所述储气腔壁从外向内包括衬砌混凝土层和密封层，所述衬砌混凝土层沿周向开设有伸缩缝，所述密封层与伸缩缝对应的位置向内凹陷形成环突。伸缩缝和环突的设置，可消纳密封层和混凝土的弹性模量和热膨胀系数不一致导致的变形差异，从而避免混凝土层和玻璃钢密封层发生脱层和错层破坏。

技术领域

本实用新型属于蓄能电站的压缩空气储能设施技术领域，具体涉及一种地下岩洞储气腔壁防错层结构。

背景技术

地下储气库压缩空气蓄能电站主要为配合风能、潮汐能和水电能源，把电网中电力负荷低谷时的多余电能转化成压缩空气的势能存在地下储气库中，在用电高峰时期释放被压缩空气发电，起到“蓄电池”的作用，在电力系统中有削峰填谷、优化电网和紧急备用作用。

目前地下岩洞储气库一般采用圆形结构，先后用混凝土一衬、防水材料、二衬及密封材料密封。比较推荐的密封性好、强度较高及耐久性较好的的密封材料是玻璃钢，如中国发明专利（授权公告号：CN 105905512 B）公开了一种用于蓄能电站的地下岩洞储气库结构，采用现场直接涂覆玻璃钢进行密封，避免产生接缝，以保证气密性。这种施工工艺一般采用现场整体一层层手糊，层与层之间未做任何处理。经长时间运行后这种结构的弊端逐步显现，具体如下：

1）为了保证玻璃钢的气密性，在高内压作用下不至于压嵌入混凝土表面裂缝，玻璃钢一般需要较厚，至少需要2cm厚，成本较高。

2）在内部空气压力和温度循环、外部水压力和温度循环作用下，混凝土和玻璃钢很容易脱层，一旦局部脱层会带来大范围的整体脱层，导致密封失效。

3）玻璃钢和混凝土的弹性模量和热膨胀系数不一致，再加上内部和外部环境导致玻璃钢和混凝土接触面可能出现-15℃～50℃的极端工况，使两者产生一定的变形差异，进一步又导致错层的产生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种避免玻璃钢层和混凝土层发生脱层错层破坏的地下岩洞储气腔壁防错层结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种地下岩洞储气腔壁防错层结构，所述储气腔壁从外向内包括衬砌混凝土层和密封层，所述衬砌混凝土层沿周向开设有伸缩缝，所述密封层与伸缩缝对应的位置向内凹陷形成环突。

伸缩缝和环突的设置，可消纳密封层和混凝土的弹性模量和热膨胀系数不一致导致的变形差异，从而避免混凝土层和玻璃钢密封层发生脱层和错层破坏。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述密封层为玻璃钢密封层。所述玻璃钢密封层为现场涂覆制成。现场直接制作密封层，不会产生接缝。

所述伸缩缝中填充有树脂层。

伸缩缝上下的混凝土层挤压树脂层，导致树脂往环向方向扩展，挤压玻璃钢层，从而形成环突。

所述衬砌混凝土层的外壁设有防水层。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型具有密封层基本不会和混凝土层发生脱层错层破坏的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的地下岩洞储气腔壁防错层结构的纵断面图。

图2为本实用新型实施例的地下岩洞储气腔壁防错层结构的横断面图。

图例说明：1、地下岩体；2、防水层；3、衬砌混凝土层；31、伸缩缝；4、锚固件；5、气密层；6、玻璃钢亚层；7、树脂层；8、储气腔；9、环突。

具体实施方式