[实用新型]一种新型橡胶高压快速成型的设备

说明书

本实用新型公开了一种新型橡胶高压快速成型的设备，包括机体、下模具和上模具；本实用新型在结构上设计合理，工作时，气缸带动上模具下移与下模具闭合，定位孔和定位柱保证了闭合的准确性，确保橡胶成型的精度，外部注料设备通过注料管和电控注料针阀注料，通过更换不同的下模具即可生产不同的橡胶制品，操作简单，实用性更佳，橡胶制品成型后，水泵通过送水管将水注入到冷却槽中，给模具散热，冷却通道使得散热速度更快更均匀，提高了加工效率，最后冷却槽内的水通过回流管回流至水箱中，在储物箱和隔板的作用下，方便成品存放，在移动轮和把手的作用下，方便移动安置，且本装置体积小巧，加工方便，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体是一种新型橡胶高压快速成型的设备。

背景技术

橡胶分为天然橡胶和合成橡胶，天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同种类的橡胶；橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件；众所周知，橡胶件大部分都是通过模具加工制作完成的。人们通常将融化后的橡胶原材料填充在相应的模具上以制成具有特定形状的橡胶件，这种加工模具使用方便操作简单，能获得质量较高的橡胶件，进而得到了广泛的应用。

目前，现有的橡胶成型的设备工作速度慢，效率低，导致批量化生产速度较慢，同时现有的橡胶成型设备提加大移动不便，加上收纳成品的置物篮，占地面积较大，且由于现有橡胶成型设备冷却的速度慢，导致加工速度进一步降低。因此，本领域技术人员提供了一种新型橡胶高压快速成型的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶高压快速成型的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型橡胶高压快速成型的设备，包括机体、下模具和上模具，所述机体下端设置有若干移动轮，所述机体上端设置有冷却固定座，所述冷却固定座上端中部设置有冷却槽，所述冷却固定座上端且位于冷却槽处通过紧固螺母连接有下模具上端左侧和右侧对称设置有若干定位孔，所述冷却固定座上端左侧和右侧对称设置有若干立柱，所述立柱上端共同支撑有横板，所述横板上端中部内嵌设置有气缸，所述气缸下端连接有上下移动板，所述上下移动板下端中部设置有上模具，所述机体内部左侧设置有水箱，所述水箱上端设置有水泵，所述水泵上端通过送水管连通冷却槽，所述冷却槽左部设置有回流管，所述回流管下端贯穿机体连通水箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模具与冷却固定座的连接处设置有密封圈，所述下模具下部设置有若干冷却通道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上下移动板下端且位于上模具左右两侧对称设置有若干定位柱，所述定位柱的直径与定位孔的孔径相匹配，所述上下移动板上端左侧和右侧对称设置有若干导向杆，所述导向杆上端均贯穿横板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模具右端设置有电控注料针阀，所述电控注料针阀右端通过注料管连接外部原料注料设备。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体右端下侧设置有储物箱，所述储物箱内部设置有若干隔板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体右端上侧设置有把手和控制器，所述控制器的型号为AT89C52，所述控制器电性连接气缸、水泵和电控注料针阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：